高浓度熟料溶出过程中絮凝剂的应用.pdfVIP

第27卷第4期 有色矿冶 V01．27．№4 2011年8月 NoN—FERRoUS^IⅡ叮矾GAND^Ⅱ疆ALLURGY 2011 August 文章编号：1007-967X(2011)04—0036—04 高浓度熟料溶出过程中絮凝剂的应用‘ 赵成明。王莹 [东北大学设计研究院(有限公司)，辽宁沈阳110013] 摘要：熟料溶出是影响烧结法生产氧化铝产品质量和经济性的关键环节，本文结合近期所设计 的烧结法生产氧化铝工程熟料溶出和赤泥分离洗涤工艺，对如何减少溶出后二次反应的 发生，以及通过对溶出浆液絮凝性能的研究，以合理添加絮凝剂的方式来实现溶出浆液与 赤泥快速分离作了初步探讨。 关键词：熟料溶出；二次反应；快速分离；絮凝剂 中图分类号：TF821 文献标识码：A 亿t。这种由无数微小球体组成的固体废弃物，含 O前言 有多种有害成分，堆存成本高昂，粉尘污染严重。 熟料溶出是烧结法生产氧化铝过程的重要环 2011年2月21日，国家发改委发布了《关于进一步 节，熟料高浓度溶出能提高氧化铝的浓度，而且高浓 加强高铝粉煤灰资源开发利用的指导意见》。发改 度进行溶出能减少二次反应的发生，进而提高熟料 委表示，积极开发“高铝粉煤灰”中的铝资源，对“增 中氧化铝、氧化钠的溶出率，减少氧化铝和碱的损 加国内铝资源供给、保障铝产业安全”，意义重大。 失，并且得到高浓度的粗液。要进一步减少溶出后 因而烧结法对于我国氧化铝工业具有极其重要 二次反应的发生，就必须将溶出液与赤泥快速分离， 的意义。 而溶出浆液絮凝性能是影响赤泥快速分离的主要因 1．2传统烧结法存在的主要问题 素。下面主要探讨熟料溶出过程中存在的二次反应 烧结法和拜尔法比较，它的作业环节多，能量消 问题，以及如果如何减少二次反应和絮凝剂在熟料 耗大，投资和成本都较高，成品氧化铝的质量有时还 溶出过程中的应用，并指出生产中影响絮凝剂使用 差些。烧结法湿法系统中氧化铝浓度低是导致烧结 效果的因素和最佳使用条件。 法生产氧化铝的设备产能和生产率低、生产效益差、 产品缺乏竞争能力的关键因素。在拜尔法生产氧化 1 熟料高浓度溶出的必要性 铝过程中，溶出液A1203浓度可以高达200g／L，而 1．1烧结法生产氧化铝的重要性 烧结法过程中Al：03浓度低至120g／L。在上述条 随着矿石铝硅比的降低，拜尔法生产氧化铝的 件下，要产出同等量氧化铝，烧结法的湿法系统物料 经济效果明显恶化。对于铝硅比低于7的矿石，铝 流量就是拜尔法的1．7倍，提高湿法系统中氧化铝 土矿的碳酸盐、有机物、硫化物的含量相对太高，则 浓度的关键是突破熟料的高浓度溶出与分离技术难 苛性碱大量的损失，赤泥的沉降性能变坏，而且铝酸 点。 钠溶液被二价铁污染。这种条件下，拜尔法就不再 传统的熟料溶出与分离采用的是球磨机加分级 适合，就要采用烧结法或联合法…。在处理SiO：含 机(或旋流器)的一段闭路溶出工艺。在传统的溶 量更高的其他炼铝原料时，如霞石、绢云石、正长石 出工艺制度下，虽然通过增加熟料加入