卷烟企业降低烟叶单耗的措施探讨.pdfVIP

卢彦华等卷烟企业降低烟叶单耗的措施探讨 18l 卷烟企业降低烟叶单耗的措施探讨 声彦华。亍 录 山东中烟工业公司青岛卷烟厂山东省青岛市株洲路137号266101 摘要：从工艺路线设计、卷烟企业内原料仓储、生产过程损耗控制等技术范畴，对影响烟叶单耗的因素和需要重点控制的 环节进行了分析。从管理的角度提出了以技术手段为主、以管理手段为辅的科学降低烟叶单耗的对策。 关键词：烟叶单耗；仓储；填充值；管理 中图分类号：TS4—07 “烟叶单耗”是指每生产万支卷烟产品所消耗的烟叶原料数量，是卷烟企业主要的经济技术指标之 一，对企业的成本分析、决策等具有重要的意义。烟叶单耗指标是企业技术水平、生产加工水平和管理 水平的综合体现，涉及和涵盖了从烟叶原料仓储、投料、生产到卷烟成品入库前的生产全过程。在这个 过程中，人、机、料、法、环等各个因素的影响都可以造成烟叶单耗的波动…。 随着国家局提出的卷烟工业企业实施的“大市场、大品牌、大企业”的发展战略，很多卷烟企业已不 再具备产品开发的权限而成为单一的生产加工单位。在对卷烟企业的竞争力进行评价中，“烟叶单耗” 更是一个重要指标。因此，密切关注烟叶单耗的波动情况，依靠科技进步、准确分析本企业的生产加工 水平，寻找过程控制中的薄弱环节，充分挖掘、分析生产过程中影响烟叶单耗的各种因素，制定有效的措 施并付诸实施，依靠强有力的管理手段来保障，是卷烟企业提高经济效益、提高竞争力的重要措施。为 此，从工艺路线设计、原料仓储、生产过程控制、管理等方面对影响烟叶单耗的因素进行分析，旨在为企 业降低烟叶单耗提供参考。 1工艺路线设计应考虑对烟叶单耗的影响 产品配方确定以后，工艺路线设计的合理与否，对烟叶单耗的影响很大。这方面的影响主要是由于 目前在制丝加工过程中，加工方式或生产设备选择的种类和余地较大，片烟处理时可以直接回潮，也可 以选择真空回潮或微波松散后再进行回潮；可以选择一次加料或多次加料；烟丝处理时可以选择薄板烘 丝或气流干燥烘丝；烟丝的加工可以选择传统的全配方生产，也可以选择分组加工生产。因此，不同工 艺路线的选择对烟叶单耗的影响是不同的。例如，设置有真空回潮的生产线比没有真空回潮的生产线 烟厂“A”品牌曾经历了全配方薄板烘丝生产、分组加工生产(一半薄板烘丝、一半HXD气流干燥烘 丝)、再到全配方气流干燥烘丝生产的过程，对比工艺路线改变对烟叶单耗的影响是很明显的。最初的 全配方滚筒烘丝，烟叶单耗大约在7．2 kg／万支左右；后来改为分组加工，一半滚筒烘丝、一半HXD气流 干燥烘丝，然后再混合掺兑，烟叶单耗降低到6．9kg／万支左右；最后变为全配方HXD气流干燥烘丝，烟 叶单耗进一步降低到6．7kg／万支左右。由此可以看出，工艺路线的变化使烟叶单耗下降了5个百分点 左右，效益是是很可观的。分析其原因，主要是因为气流干燥烘丝采用高湿膨胀和高速热风干燥定型， 可比滚筒式烘丝机的烘后烟丝填充值提高15％～18％[31。 2降低烟叶仓储过程中的库耗 烟草原料是一种较难贮存养护的商品，在仓储过程中很容易受损变质，如保管不善易导致物料霉 作者简介：卢彦华(1975一)，女，郑州轻工业学院在读硕士研究生，山东中烟工业公司青岛卷烟厂工艺技术处工程师。主 182 中国烟草学会工业专业委员会T艺学组2008年学术研讨会论文集 变、生虫、造碎甚至失去使用价值H】。在以往分析烟叶单耗的影响因素时往往忽略这一点，随着精细化 加工的深入开展，人们逐渐意识到原料仓储环节也是控制烟叶单耗很重要的环节。从目前的统计方式 来看，企业普遍以原料进厂后开始计算烟叶库耗的重量，从原料入厂到投入生产环节这段仓储过程的库 耗应当引起足够的重视。 烟叶库耗是指烟叶经仓库贮存后出现的烟叶重量减少，通常分为正常损耗和非正常损耗。正常损 耗是指烟叶在仓储过程中受氧化酶和过氧化酶的作用，消耗0：释放出CO：和热量”1，造成干物质的消 耗所致，通常温度越高、湿度越大、贮存时间越长，烟叶的损耗越大。有资料M41表明，随着存放年限的 增长，烟叶重量损耗率不断加大，存放1年损耗为1．4％；存放2年损耗为2．4％；存放3年损耗可达 3．6％。非正常库耗是指霉变、虫害或造碎所造成的损失，这部分损耗是可以尽量避免的。在仓储过程 中应注