掺加冶炼矿渣混凝土在电炉炉台混凝土基础应用.pdfVIP

第23届全国铁合金学术研讨会论文集 ·粥，· 掺加冶炼矿渣混凝土在电炉炉台 混凝土基础的应用 付磊 (中钢集团吉林铁合金股份有限公司设计部吉林中国132002) 摘要传统的中温耐热混凝土系用废耐火砖、粘土质焦宝石细粉配制。利用冶炼矿渣的耐热性 能，用以制作耐热混凝土的粗细集料。粉煤灰做掺和细粉，配制耐热混凝土于冶炼电炉基础中并 讨论氧化镁对混凝土耐热性的影响。 关键词炉渣耐热混凝土混凝土水化膨胀 度变成Ca(OH)。，体积膨胀而引起微裂或龟 裂。 冶金电炉一般采用的是电炉外壳水冷 因此，要求相应使用温度烧后的耐热混 耐热混凝土墩基的设计，由于一般混凝土只 凝土试块，置于相对湿度RH(40％、60％) 能在150℃以下工作，250℃便有开裂，环境中放置10d后测得残余强度。进一步 400℃时失去强度，钢筋混凝土700℃时失规定残余强度不得低于30％烘干强度。利用 去强度。采用风冷或水冷炉底及耐火基墩 高炉重矿渣骨料中的细粉和粉煤灰(掺合 后，可以保证炉体基础很好工作。 料)，与水泥水化产生的ca(OH)。产生火山灰 效应。由于粉煤灰，矿渣粉中SiO。A1。0。 1 掺加矿渣粉煤灰配制耐热混凝土 与水泥水化产生的ca(0H)：反应，一方面由 工艺原理 于形成硅酸盐、铝酸盐水化物，进一步提高 了耐热混凝土残余强度，而且杜绝了其中 冶炼工业当中电炉炉体基础应把炉体 CaO遇水膨胀导致耐热混凝土降低强度负面 全部载荷均匀地传给地基。不发生沉陷和不 效应的发生，因而残余强度相应较高。 均匀沉陷。电炉总体设计，对基础的下沉量 和倾斜率都有严格要求，炉基应该具有一定 2 高炉矿渣耐热混凝土的配制及其 的耐热能力。耐热混凝土又称耐热浇筑料， 力学高温性能 是耐热粗细集料耐热掺和细粉按一定比例 组成，经搅拌成型，再经养护获得。 2．1耐热混凝土配制的外加剂应用 1．1矿渣的形成及其耐热性、稳定性 《钢筋混凝土结构施工及验收规范》中 矿渣是炼铁工艺过程中熔融矿渣经自 耐热混凝土部分规定耐热混凝土不得掺人 然缓慢冷却形成浅灰至灰黑色石状体。具有 化学促凝剂等。但系统实验证明：掺入水泥 良好的耐热性。炉矿渣与水泥熟料成份相似 重量0．25％木钙减水剂，比不掺泵送剂耐热 但具有一定潜在活性，经长时间放置的矿渣 混凝土，110℃烘干强度，700℃烧后强度 活性反应基本早已完成，体积稳定，可以作 和残余强度分别提高32％，24％，26％而且 为耐热骨料使用。 对耐热混凝土耐火度、荷重软化温度等并无 1．2 粉煤灰、矿渣粉水泥火山灰效应与耐 任何不利影响。 热混凝土残余强度 2．2耐热混凝土的配制及其力学及高温性 以普通硅酸盐水泥，混合水泥做胶凝材 C20，C25，700℃耐热混凝土配合比及 料的耐热混凝土，水泥水化产生Ca(0H)：，其物理力学高温性能，用高炉重矿渣砂块、 经加热变成CaO，由于吸收大气中水蒸气再 粉煤灰配制的耐热混凝土，不仅其力学高温 ·362· 第23届