传统低温甲醇洗工艺流程节能优化与研究.pdfVIP

传统低温甲醇洗工艺流程节能优化研究 高 峰 刘福生 冯德林 航天长征化学工程股份有限公司兰州分公司 中煤龙化哈尔滨煤化工有限公司 Plus通用流程模拟软件，采用合适的热力学模型，完成了对某化工企业原低温甲醇洗工艺流程 摘要：应用Aspen 的模拟，并与原设计值相比较，从而验证了所选模型的合理性、可靠性。然后运用此模型对优化流程进行模拟，并最终得 出了优化后的节能数据。 关键词：通用流程模拟软件低温甲醇洗流程模拟 1 概述 2 某化工企业原流程模拟 能源是人类赖以生存、经济发展和社会进步 该化工企业是合成氨工程，净化工艺采用低 的重要物质资源，是关系到国家经济命脉、经济 Plus通用流程模 温甲醇洗工艺技术。采用Aspen 安全的重要战略资源，在现代化建设中具有举足 拟软件，选择合适的物性方法对上述流程进行模 轻重的地位。我国能源消费以煤、石油、天然气等 拟，几个主要流股模拟结果与原设计结果对比见 不可再生资源为主，且其蕴藏总量并不丰富，主 表1、表2、表3。 要表现为“缺油、少气、煤炭资源相对丰富”。基于 对比结果显示，模拟值与原设计值很接近， 我国能源结构现状，短期内我国以煤炭为主的消 在允许的误差范围之内，从而验证了所选物性方 费结构不会改变。随着经济水平的发展，能源消 法的合理性和可靠性，可以运用此通用流程模拟 耗也在逐渐增大。所以，从长远利益考虑，节约能 软件和相应的物性方法进行技改工况的研究【1]。 源、减少能耗、提高能源利用率是当务之急，是实 对原流程进行优化技改的新流程如图2。 现可持续发展的能源与环境政策的重要内容，也 3对流程的节能改造优化研究 是基于中国国情解决中国能源问题的突破口。 化工行业是高能耗产业，我国很多企业，尤 其是中、小型化肥企业节能潜力巨大。以某化工 企业为例，合成氨气体净化系统采用的是传统低 温甲醇洗工艺流程，其部分流程见图1，本文主 要是对原流程进行节能优化研究，得出几点节能 优化的方案措施，积极响应国家节能减排的号 召。 图2节能改造后的工艺流程 1)考虑到系统中需要补人液氨制冷量以满 足系统的制冷效果，所以本文对2塔的段间冷却 流程做了改进，技改流程见图2。采用通用流程 模拟软件，运用相同的物性方法对此技改工艺流 图1 某化工企业现行部分工艺流程 程进行模拟，具体模拟结果对比如表4： 123 表1 净化气(流股1)参数及组成 对比结果显示，流程改造优化后EC—01的 负荷比原流程减少了约27．7％，也就是说改造后 模拟／设计 模拟值设计值崇嬲模拟值设计值 对氨冰机负荷要求比原流程减小了，节约了能 0．0075 温度，℃ 一53．60一53．52CH30H O，0023 量。再者，EC—01氨冷器的换热面积也比原流程 压力，MPa，a 2