20120308有限元分析方法在弹簧设计中的应用-v2.docVIP

有限元分析方法在气门弹簧设计中的应用 郭立新 姜志明 韩颖 （214072） 摘要： 关键词: Application of Finite Element Method in Designing Valve Spring GUO Li- (Wuxi Sawane Spring Co., Ltd., Wuxi Jiangsu 214072) ABSTRACT: In this paper, large deformation and the nonlinear contact boundary conditions of a variable stiffness valve spring, friction were taken into account by using finite element analysis method．3D finite element analytical models of the valve spring and the valve spring retainer are established for analysis．The valve spring was simulated under variable loading．At the sa time，the stiffness property rve of the variable stiffness valve spring is obtained by FEA．ccording to simulation results, the static intensity and fatigue intensity, natural frequency of vibration of the valve spring are checked． Key Words: Finite Element ethod; Valve Spring 引言 气门弹簧承受着高频交变载荷的作用，特别是随着内燃机强化指标的不断提高，对气门弹簧的设计提出了更高的要求。为保证气门弹簧可靠地工作，其应有合适的弹力、足够的强度和抗疲劳性能，并避免发生共振。以往的经验设计方法存在较大的简化，已经满足不了现代设计的需要。有限元分析方法（FEM）是利用数学近似的方法对真实物理系统（几何和载荷工况）进行模拟 1 有限元分析的基本原理 有限元分析法的基本思路为：将连续系统分割成有限数目的分区或单元，对每个单元提出一个近似解，再将所有单元按标准方法加以组合，从而形成原有系统的一个数值近似系统，也就是形成相应的数值模型。因此，有限元分析法建立在结构离散化计算模型的基础上，即把连续弹性体离散成为一群仅在节点处相互连接的有限数目单元的集合体。其基本方程为： [k]{δ}={P} 式中，[k]为结构的刚度系数矩阵，由每个单元的刚度矩阵叠加而成，阶数为N×N (N=NP×NF) NP为离散节点总数，NF为节点在总体坐标系的自由度数。节点的载荷阵列，{δ}为节点的位移阵列阶数为N×，这里的M是相对载荷的位移数组。 2 气门弹簧有限元模型 当气门弹簧的工作频率与其自身振动频率相等或成某一倍数时，将会发生共振。强烈的共振将破坏气门的正常工作，导致气门反跳、落座冲击，并可使气门弹簧折断。为了防止共振和颤振现象，气门弹簧越来越多地选用非线性螺旋弹簧，即变刚度弹簧，有效地防止气门弹簧共振的发生。与普通圆柱螺旋弹簧不同的是，变刚度圆柱螺旋弹簧的刚度随变形的增加而增加。目前，可以通过变节距、变中径和变簧丝直径三种方式来获得变刚度圆柱螺旋弹簧。 本文采用有限元分析方法在变刚度弹簧设计初期阶段计算得到其弹性特性曲线。并依据气门弹簧有限元计算结果对该弹簧进行了静强度和疲劳强度校核，并对其固有频率进行了计算分析。 2.1 气门弹簧CAD模型 气门弹簧及相关零件示意图如图1所示，可见和气门弹簧相关的配气机构零件较多。但为了减少计算分析的规模，本文建立了简化的气门弹簧上座实体模型，并将气缸盖处的气门弹簧下座做了简化处理。且不和气门弹簧接触零件（如气门，气门锁夹等）在计算域中没有加以考虑。采用三维实体造型软件，生成了气门弹簧及相关零件，相对在有限元软件里建立实体模型来说[1]，更快捷方便。建立后的简化气门弹簧三维实体组合模型如图2所示。 图1 图 该变刚度气门弹簧的设计基本参数为：材料为SWOSC-V合金弹簧钢丝，弹簧顶部中径19.0mm, 底部中径 22.5mm,钢丝直径3.2mm，总圈数 8.15，有效圈数 6.15，旋向为右旋，自由高度 47.5mm，弹簧预紧力为172N，安装预紧位置气门弹簧的高度为35.9mm（变形量为11.6mm），气门开度最大时，弹簧从安装