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镀覆前基体表面状态质量控制的探讨续.pdf
第 卷 第 期 电镀与涂饰
24 8 Vo1.24 No . 8
【经验交流】
镀覆前基体表面状态质量控制的探讨(续)
储荣邦, 刘忠常
(南京 研究所,南京 )
724 210003
文章编号: ( )
1004 - 227X 2005 08 - 0018 - 04 3)在焊接组件的焊缝表面上,如果存在未除尽的
Discussion on the guality control of matrix surface before 焊渣,表面处理以后将影响镀覆层的完整性和外观。
( ) ,
plating continued / / CHU Rong-bang LIU Zhong-chang 如果焊缝上有气孔,不仅会影响镀覆层的致密性,更
严重的是气孔中会渗入化学溶液,待零件表面干燥以
[,]
3 .3 表面缺陷的影响1 3 后,气孔中所含的溶液就会慢慢地渗出来,轻者在气
零件表面的缺陷,也会影响镀覆层的质量。 孔附近“结霜”,重者将会腐蚀孔周围的镀覆层。
1)零件在工序转移或运输过程中,有可能因没有 空腹件经焊接工序后必须经过漏焊试验,否则在
认真保护而受到机械损伤,使零件表面产生拉沟、划 表面涂覆工序中腹腔内进入溶液极难清洗干净,容易
伤、撞击凹陷等缺陷。这些缺陷如果不消除,零件表 把腹腔内的残余溶液带到下一工序,以致下道工序中
面处理以后仍然会被复制出来,影响镀覆层的外观, 的溶液被污染。发现泄漏的零件不准进入表面涂覆
即使在整平性能非常好的镀液中进行镀覆,也不能将 工序。如确实难以解决,建议将焊成的空腹件在适当
它们完全掩盖。 的位置打两个小孔,以便在涂覆的每个工序中进行彻
对于兼有表面装饰要求的零件应采取回避有表 底的冲洗。
面缺陷的部位。例如:冷轧钢板表面难免有缺陷,多 需表面涂覆的零件焊接时宜选用与基体一致的
是因保管欠妥引起锈蚀或在运输中划伤,轻者当时难 焊料,这样可以避免经涂覆处理后出现不同的外观,
以觉察,但经涂覆之后却非常明显,严重影响外观。 或焊料不能采用与基体同一涂覆工艺方法,否则会增
为此,机加工工艺师应在下料工序中提出选料要求, 加表面涂覆工艺中的难度。
尽可能避开缺陷部位或将有缺陷的一面用作非装饰
零件的焊接在可能的条件下应优先选用气焊,少
面,避免成品件因有表面缺陷而影响外观。零件表面
采用电焊。因电焊工艺温度过高,零件经焊接后会留
较大的缺陷用表面涂覆工艺中的磨光、抛光手段是难
下一堆以四氧化三铁为主的磁性氧化物焊渣,该磁性
以修复的,这些都需要估计到。
氧化物用一般酸洗工艺是很难除去的。
2 )零件边棱部位存在加工毛刺、锐角未倒角或倒
机加工工艺师在编制锡焊工艺时,要强调焊接后
圆,表面处理以后,将造成零件上边棱部位的镀覆层
将残余锡层刮净的要求,原因如下:
严重缺陷。
()残余锡层高低不平,不刮平会影响美观;
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