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【经验交流】 镀覆前基体表面状态质量控制的探讨（续完） 储荣邦， 刘忠常 （南京724 研究所，南京 210003 ） 中图分类号：TO150 ；TO153 文献标识码：B 按表2 规定的条件进行消除残余应力的热处理。 文章编号：1004 - 227X（2005 ）08 - 0026 - 06 表3 材料抗拉强度最小值与最大值之间对照表 Disscussion on the guality control of matrix surface be- fore plating （End ）/ / CHU Rong-bang ，LIU Zhong-chang Table 3 Comparison between the minimum and maximum values of tensile strength 4. 2 认真进行技术协调［1 ，3 ~ 6 ］ 材料抗拉强度最小值/ Mpa 材料抗拉强度最大值/ Mpa 为了保证零件表面镀覆层的质量，必须将以上的 1 000 ~ 1 400 1 050 ~ 1 450 分析与零件的设计者和工艺部门进行技术协调。技 1 401 ~ 1 750 1 451 ~ 1 800 1 750 1 800 术协调除依据GB / T12611 - 90《金属零部件镀覆前质 量控制技术要求》标准外，还应参考电镀行业在长期 ① 当仅知材料的抗拉强度最小时，可按表3 确定 实践中获得的符合科学规律的实践经验。 其抗拉强度最大值。 电镀企业与零件的设计者和制造工艺部门进行 ② 当仅知材料的硬度值时，应按GB1172 查出其 技术协调后，应将双方协商后被确认的结果落实在图 抗拉强度最大值。 纸和技术协议上。 ③消除应力热处理前，应将零（部）件表面上的油 表2 消除残余应力的热处理参数 脂清洗干净。 Table 2 Heat treatment parameters of residual ④表面淬火件消除残余应力的热处理，应在130 stress relieving ~ 150 C 下，保温不少于5 h 。如允许基体金属的表 材料抗拉强度最大值/ Mpa !（热处理）/ C !（热处理）/ h 面硬度降低，也可采用较高温度、较短时间的热处理。 1 050 ~ 1 450 190 ~ 210 1 ⑤待镀的钢铁零（部）件应带有消除残余应力热 1 450 ~ 1 800 190 ~ 210 18 处理的证明。 1 800 190 ~ 210 24 ⑤ 当需要喷丸强化处理时，喷丸应在消除残余应 需要进行技术协调实例如下： 力热处理后和电镀之前进行。 1 ）不经机械加工的铸造件、锻件和热轧件表面， ① 当特殊要求消除应力热处理在喷丸后进行时， 应进行喷砂或喷丸处理。材料的极限抗拉强度小于 消除残余应力热处理的温度不得超过220 C 。 或等于1 050 Mpa 的热轧件，也可用酸洗去除氧化皮。