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金属质量分析 本课程以钢材质量检验为主要内容 前言 钢材、钢制件和半成品都要进行各种性能检验和分析 0.1 意义 前言 0.2 课程主要内容 第一章 概论 1.1 钢的分类及编号 钢：碳质量分数小于2.11%的铁碳合金。 一、钢的分类 第一章 概论 (二)、按钢的质量分类(杂质S、P的含量) 第一章 概论 (三)、按金相组织分类 按平衡态或退火组织 按正火组织分类： 珠光体钢、贝氏体钢、马氏体钢和奥氏体钢。 由于空冷速度受试样尺寸影响，该分类仅适合断面不大的试样(通常Φ=25mm) 第一章 概论 按加热时有无相变和室温时的金相组织 第一章 概论 (四)、按冶炼方法分类 按设备 按脱氧程度和浇注制度 第一章 概论 (五)、按用途分类 第一章 概论 二、 钢的编号 原则：以明显、确切、简单的符号反映钢种的冶炼方法、化学组成、特性、用途、工艺方法，且便于书写、打印、识别及不易混淆。 GB/T221-2000 第一章 概论 (一)、结构钢 碳素结构钢(普通) 专门用途的普通碳素钢，在钢号前面加表示用途的字母，如q、g、R等 第一章 概论 第一章 概论 优质碳素结构钢和优质碳素弹簧钢 除上最后一项外，优质碳素弹簧钢表示法相同。 第一章 概论 低合金高强度结构钢 老标准：碳含量(万分之几，两位数字)+合金元素+含量(百分之几) 如09MnVTiRE 新标准：五个钢号(命名与碳素结构钢基本相同) 合金结构钢和合金弹簧钢 碳含量(万分之几，两位数字)+合金元素+含量(百分之几)+优质程度 如18Cr2Ni4WA 专用合金结构钢牌号头部或尾部加代表用途的符号，如ML30CrMnSi (ML代表铆螺) 第一章 概论 其他结构钢 易切削钢 Y+碳含量+易切削元素符号(S不标出) 如果是高锰钢则在尾部标明Mn 非调质机械结构钢 在牌号前加YF或F，其他同合金结构钢 第一章 概论 轴承钢 高碳铬轴承钢 G+Cr+Cr含量(千分之几)+(后同合金结构钢) 如果是高锰钢则在尾部标明Mn 渗碳轴承钢 G+碳含量(万分之几)+(后同合金结构钢) 高碳铬不锈轴承钢和高温轴承钢 采用不锈钢和耐热钢的牌号表示方法(不加G) 第一章 概论 (二)、工具钢 碳素工具钢 T+碳含量(千分之几)+Mn(仅对Mn高者)+优质程度 合金工具钢 碳含量(千分之几，1%时不标)+合金元素符号+含量(百分之几) 当Cr含量较低时用千分之几表示，但前加0 高速工具钢 一般只用合金元素及含量表示，不再标出碳含量 第一章 概论 (三)、特殊性能钢 不锈钢和耐热钢 碳含量+合金元素符号+含量(百分之几) 第一章 概论 电工用硅钢 电工用热轧硅钢 DR+最大允许铁损值×100+检验频率+公称厚度(mm) ×100 检验频率：高频(400Hz)用G表示，50Hz则不加任何符号 电工用冷轧无取向硅钢和取向硅钢 公称厚度(mm) ×100+W(无取向)或Q(取向)+铁损值×100 电讯用取向高磁硅钢 DG+数字(1~6表示电磁性能由低到高) 第一章 概论 1.2 常用钢材 钢材生产流程： 钢水?钢锭或钢坯?压力加工?钢材 其中压力加工包括热轧、冷轧、锻造和拉拔等。 一、钢材生产知识 压力加工：外力?塑性变形?一定形状和尺寸产品 第一章 概论 1. 轧制 指金属在轧机旋转轧辊的碾压下，进行塑性变形的一种压力加工方法，分热轧和冷轧，是钢材最主要的加工方法。 (1) 轧制方式 纵轧、横轧和斜轧。 (2) 轧制设备(轧机成套机组) 主要设备：轧钢机机座； 辅助设备：辊道、升降台、剪切机、锯机、矫直机、热处理设备、控制设备等 第一章 概论 (3) 轧机种类 按轧辊在机架内的布置方式： 水平轧机；立辊轧机。 按轧机的排列方式： 单机座轧机；横列式轧机；纵列式轧机；连续式轧机和半连续式轧机 第一章 概论 (4) 轧机的名称 钢坯轧机和型钢轧机： 轧辊直径或齿轮机座齿轮节圆直径(mm)+轧机类型，如1150初轧机。 板带钢轧机： 轧辊辊身长度(mm)+轧机类型，如1700钢板连轧机。 钢管轧机： 最大钢管外径或外径尺寸范围(mm)+轧机类型，如140无缝管轧机；20~102焊管机。 第一章 概论 (4) 轧制工艺过程 原料(钢锭、钢坯)清理?加热?轧制?轧后冷却?精整 原料清理：清理表面缺陷； 加热：一般1100~1300℃，完全奥氏体状