通风与空调节能分项工程施工技术(工艺质量)交底卡.xlsVIP

通风与空调节能 建筑设备安装 通风与空调节能 分项工程施工技术(工艺、质量)交底卡 GD3010109 单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名 称/分项(子系统)工程名称 建筑节能工程/ 通风与空调节能工程 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 项目负责人 专业承包施工单位 施工执行的技术标准(含企 业的工艺规程、工法等)名 称及编号 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《通风空调工程施工质量验收规范》GB50234-2002 交 底 内 容 交底内容： 一 施工准备 （一）技术准备 1、有完善的风管安装施工方案，并进行了技术交底。 2、安装用工机具、计量器具准备齐全，并检查使用性能完好。 （二）材料准备 1、 各种安装材料产品应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。 2、 各种材料应按照国家现行有关标准进行验收，产品质量要求，不得存在影响安装质量的缺陷。 3、对于各种需要进行抽检的材料按要求送检。 （三）主要机具施工 1、常用工具：扳手(活动扳手、双头扳手、套筒扳手、梅花扳手)，改锥(一字改锥、十字改锥)，手电钻，冲击电钻，台钻，射钉抢，磨光机，交、直流电焊机(移动式)，倒链(包括加长链倒链)，木锤，拍板，麻绳、电焊机、氩弧焊机、砂轮切割机、卷板机、单平咬口机、折方机、法兰冲剪机、联合冲剪机、车床、角向磨光机、压筋机、钢锯、手动葫芦、卷扬机等。 2、测量工具：水平尺、钢直尺、钢卷尺、水准仪、线坠、角尺、钳形电流表、毕托管、微压计、声级计、热球风速仪、微压计、发烟剂、大气压力计、漏风量检测装置(LF4000型)等。 （四）作业条件 1、通风管道的安装，宜在建筑围护结构施工完毕．安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行；净化系统安装，宜在建筑物内部安装部位的地面做好，墙面抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 2、工艺设备安装完毕或设备基础已确定，设备的连接管等方位已明确。 3、结构预埋铁件、预留孔洞的位置、尺寸符合设计要求。 4、作业地点应有相应的辅助设施，如梯子、架子、移动平台、电源、消防器材等： 二 施工工艺 （一）工艺流程满足通风空调施工质量验收规范要求（详见通风分部技术交底）。 1、镀锌钢板风管制作工艺流程 2、风管安装工艺流程 3、风机安装工艺流程 （二）施工工艺 1、风管制作 风管制作完成后，进行强度和严密性试验.对其工艺性能进行检测或验证。 1)风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂； 审批人(项目专业技术负责人) 交底人(项目专业工长或质检员) 接受人（施工班组长） 签名: 签名： 年 月 日 年 月 日 交底内容： 2)用漏光法检测系统风管严密程度；采用一定强度的安全光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动.在另一侧进行观察，作好记录，对发现的条缝形漏光应作密封处理；当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每1Om接缝，漏光点不大于2处.且1OOm接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管每10m接缝，漏光点不大于1处，且1OOm接缝平均不大于8处为合格； 3)系统漏风量测试可以整体或分段进行。测试时，被测系统的所有开口均应封闭，不应漏风。当漏风量超过设计和验收规范要求时，可用听、摸、观察、水或烟检漏，查出“漏风部位，作好标记；修补完后，重新测试，直至合格。 2、风管安装 (2)通风与空调系统风量的测试 空调系统风量的测定内容包括：测定总送风量、新风量、回风量、排风量，以及各干、支风管内风量和送(回)风口的风量等。 测试结果满足节能规范要求：系统总风量与设计风量的允许偏差不应大于10%，风口风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。 1)风管内风量的测定方法： 、 ①测定截面位置和测定截面内测点位置的确定： 在用毕托管和倾斜式微压计测系统总风量时，测定截面应选在气流比较均匀稳定的地方。一般都选在局部阻力之后大于或等于4倍管径(或矩形风管大边尺寸)和局部阻力之前大于或等于1．5倍管径(或矩形风管大边尺寸)的直管段上，当条件受到限制时，距离可适当缩短，且应适当增加测点数量。 测定截面内测点的位置和数目，主要根据风管形状而定，对于矩形风管，应将截面划分为若干个相等的小截面，并使各小截面尽可能接近于正方形，测点位于小截面的中心处，小截面的面积不得大于0．05mz。 ②绘制系统草图： 根据系统的实际安装情况，参考设计图纸，绘制出系统单线草图供测试时使用；在草图上，应标明风管尺寸、测定截面位置、风阀的位置、送(回)风口的位置等。在测定截面处，应说明该截面的设计风量、面积。 ③测量方法： 将毕托管插入测试孔，全压孔