镀铝锌带钢彩涂板漏涂缺陷表征与分析.pdfVIP

第40卷第4期 材料保护 V01．40No．4 2007年4月 Mate—alsProtection Apr．2007 镀铝锌带钢彩涂板漏涂缺陷表征与分析 鞠辰1。储双杰2，孙宝德1，王俊1，张全成2 (1．上海交通大学金属基复合材料国家重点实验室，上海200030； 2．上海宝山钢铁股份有限公司冷轧厂，上海200941) 【摘要]为探究底漆正常涂覆、面漆漏涂的镀铝锌彩涂板表面缺陷产生的原因，采用镀层截面金相分 析、扫描电镜、电子探针观察以及能谱分析等手段进行了检测分析。结合实际生产状况初步认为，预清洗不完 全、基板表面残留氧化铁是造成漏涂的根本原因。氧化铁的存在使得镀层不连续，出现悬崖和缺失，在凹陷处 残留有气体，涂漆后烘干时受热膨胀，冲破面漆，从而成为漏涂缺陷。 [关键词]热浸镀；彩涂板；漏涂；带钢；铝锌涂层 [中图分类号]TGl74．44[文献标识码]A O前言 彩涂板生产技术首创于美国，自20世纪60年代 以来，彩涂板生产得以迅速发展。目前，带钢彩涂板被 广泛应用于建筑、轻工、家电等行业，具有轻质、美观及 耐腐蚀性能良好等优点。 彩涂板的质量缺陷主要有漏涂、气泡、凹陷等…。 表面漏涂是一种典型的彩涂板质量缺陷。漏涂缺陷的 图1彩涂板缺陷金相照片 存在不仅影响彩涂板表面质量，一定程度上也会降低 其耐腐蚀性能。本工作对漏涂缺陷及其产生原因进行 了分析探讨，以期为生产中的改进提供参考。 1表面缺陷表征与分析 彩涂板表面缺陷宏观上表现为：彩板表面存在直 径约0．2mm的凹陷，凹陷中黄色底漆涂覆正常，而蓝 图2除漆后表面缺陷sEM形貌 色面漆出现漏涂。凹陷呈离散分布，单位面积(1m2) 陷成分与正常组织成分有显著不同(见图3)。对缺陷 彩涂板上约有5—15个。 在金相显微镜下观察缺陷形貌，可见凹陷呈现不 规则图形，边缘界限明显(见图1)。将彩涂板表面涂 层除去后，在扫描电镜下进行观察，发现镀铝锌板本身 存在缺陷(见图2)。 将缺陷处放大并拍摄背散射电子像，可以看到缺 (a)缺陷形貌 (b)背散射电子像 [收稿日期]2006—10—19 图3除漆后表面缺陷及背散射电子像 镀铝锌带钢彩涂板漏涂缺陷表征与分析 处成分进行分析，发现缺陷为露铁(见图4)。 图5镀铝锌层的“悬崖”和缺失 (a)缺陷形貌 在镀铝锌层下发现两块夹杂物(图6a)，位于基板 和镀层之间。应用电子探针显微镜进行能谱分析(见 图6b)发现，夹杂物中c、Ti含量大大高于正常含量。 能量／keV (b)缺陷处主要成分 图4露铁缺陷及能谱图 露铁缺陷在基板上的分布离散，多在三叉晶界处 能馘，keV 形成。由于铝锌合金的结晶时间长，枝晶发达，三叉晶 (a)基板与镀层间夹杂物 (b)夹杂物主要成分 界处属于最后凝固区域，容易形成疏松与孔洞。对于 图