镀锌板上Ca2Zn2Mn2三元磷化工艺的研究.pdfVIP

第40卷第6期 材料保护 V01．40No．6 2007 2007年6月 MaterialsProtectiOn June 旷护移驴驴移移勺 2工艺技术2 白、‘§》、护驴、；；爹-、沪、护圆 戴崇良，李智，朱婧。刘娅莉 (湖南大学化学化工学院，湖南长沙410082) [摘要] 采用时间电位曲线和扫描电镜(SEM)分析研究了这种新型三元磷化膜在镀锌板上的生长机理且与传统 元磷化膜具有类似钢铁表面粒状磷化膜的微观形态，比传统三元磷化膜晶粒结构更细致、耐蚀性更好。 [关键词]镀锌钢板；Ca2+、zn“、Mn“磷化体系；耐蚀性 [中图分类号]TGl74．44[文献标识码]A O前言 性能的异同。 近年来电镀锌和热镀锌钢板已广泛应用于汽车工 业，由于cr”在钢板表面良好的自我修复功能及铬酸 1试验 盐膜具有较高的腐蚀电位，常用铬酸盐来处理镀锌钢 1．1试样及药剂 板uJ，但cr(Ⅵ)有很高的致癌性，因此研究镀锌板表 将镀锌钢片裁剪成圆片状，表面直径约1em，基本 面环境友好的新表面处理方法非常必要。磷化膜有一 药剂：zn(N03)2·6H2O，Mn(CH3 O， 定的耐蚀性且与基材有着优良的附着力，是现有镀锌 钢板表面涂装前理想的无铬处理方法之一，在汽车工 直径1 业中广泛采用含zn2+、Mn2+、Ni2+的三元磷化与阴极电 mmx50mm× 后作为电化学测试的工作电极，采用70 泳相结合的方式来处理镀锌板¨J，通过磷化前表调处 2mm的锌板进行耐碱性测试。 理和磷化液中加Ni2+的方法细化磷化膜晶粒，增强磷 1．2锌材表面磷化膜的制备 化膜的耐碱性及与有机涂层的结合力口’4o。但近年来 磷化液组成见表1。其中1为基础磷化液，2～5 发现重金属离子Ni2+对环境造成污染垆。1，因此研究 无Ni2+三元无铬磷化体系对于镀锌钢板的处理至关重 moL／L 化液。用0．1 NaOH调节磷化工作液的游离酸 要。 度为3．0—3．2，总酸度为45—48。 本工作在锌系磷化基础上研究了Ca2+、Zn2+、 Mn2+三元磷化体系。采用扫描电镜(sEM)、光电子能 表1磷化液的主要组成 谱(xPs)、电化学交流阻抗、时间电位曲线等方法研究 磷化液 主要组成 10 mL／L g／L+z∥+ 了这种新型三元磷化膜的组成及其在镀锌板上的成膜 H3P04+1．4 0．1 g／LNa0H