镁及其镁合金化学镀NiCuP三元合金沉积工艺的研究.pdfVIP

技术设备 镁及其镁合金化学镀Ni-cu-P 三元合金沉积工艺的研究 贾志华 王玉平 （西南科技大学材料科学与工程学院 四川绵阳621002 ） 摘 要：本文研究了镁及镁合金的化学镀Ni-cu-P 工艺，找出了最佳的镀覆条件，并 对镀层的组织结构及性质进行了测试，所得的Ni-cu-P 三元非晶态镀层结合力好，并具有 良好的导电性和耐蚀性能。 关键词：镁及镁合金 化学镀Ni-cu-P 1. 引言 过程的直接化学镀复合镍铜合金的方法逐渐受到重 镁及其镁合金是目前实际应用中最轻的金属材 视。作者针对直接镀方面开展了一些工作，找出了 料（密度仅为 3 ），具有比强度、比刚度 最佳的工艺参数，并对镀层的组织、形态和性质进 1.74g / cm 高，电磁波屏蔽性、减震性、切削加工性好等一系 行了检测和分析。 列优点。因此被广泛地应用于航空工业、汽车工业 表 镀液配方及操作条件 1 和电子通讯领域。然而，由于镁的电极电势为负 （ ），在空气中很容易氧化，生成疏松、保护 -2.36v 能力差的氧化膜，导致镁合金在潮湿的大气、土壤 和海水中都将发生严重的腐蚀，限制了其应用范 围。为了提高镁合金的耐蚀性，一般采用化学氧 化、阳极氧化、涂漆等表面处理方法，虽有一定效 果，但耐蚀、耐磨性能仍不够理想。镁合金化学镀 镍处理，不仅可以获得较高的耐蚀性和耐磨性，而 且能够在形状复杂的铸件上得到厚度均匀的镀层， 因此是一种理想的表面处理方法。若在化学镀镍、 磷溶液中加入少量的铜盐或氧化铜，则可得到Ni- cu-P 三元合金镀层，可进一步增加镁合金的耐蚀 性和导电性，使其应用领域更广。 目前镁合金的化学镀镍方法主要有浸锌和直接 化学镀两种。浸锌法是在含焦磷酸盐的锌盐溶液中 浸锌后，通过氰化物镀铜打底，然后进行化学镀。 此法存在一定的缺点，如工艺较复杂、不适用于铝 含量较高的合金、氰化物的使用安全和废液处理问 题等等。基于以上考虑，不经过浸锌和氰化物镀铜 金属世界 !# ! ! # ! 技术设备 镀液的酸度对镀速的影响很大， 值高时， 2. 试验部分 P- 反应速度很快，腐蚀较为严重，合适的 值应在 2.1 试剂和仪器 P- 镁片 纯度 ，水浴锅 （ 型），酸 中性范围内。由正交实验数据图1 可以看出，随着 ( 96%) --S21-4 度计 （ 型），电子天平 精度 恒 P- 值的增大，镁片的增重量升高很快。这是由于 P-S-3B ( 0.0001) , 反应 2+ - 2- + ， 2+ 温磁力搅拌器 （ ）。 Ni +- PO +- O!-PO3 +3- +Ni Cu + 78-X--