镁合金改善耐腐蚀性的探讨续.pdfVIP

第39卷第6期 有色金属加工 VOI．39NO．6 2010年12月 NONFERROUSMETALSPROCESSING December2010 镁合金改善耐腐蚀性的探讨(续) 高 崧，屈伟平 (解放军76410部队研究所) 以Mg-xGd一3Y-0．6Zr合金为例，在该合金中加zr图1所示为中南大学肖阳¨2 的作用主要是可以细化晶粒，并改善其性能，zr在合 金中一般都只是以固溶原子的形式存在，其细化晶粒 试，通过3种镁合金在3．5％NaCl溶液中的室温极化 的主要原因是：zr在液态的镁中溶解度很小，在液态 镁合金结晶时，zr首先以Ot．Zr质点析出，而n·Zr与 Mg均为密集六方品格，且晶格常数非常接近。所以 在凝固时a—Zr质点起着形核剂的作用，提高合金的形 中裸露1天后表面还能保持着银灰色的金属光泽，说 核率，从而达到细化晶粒的作用。另外zr与合金中的 明Mg-9Gd-4Y-O．6Zr合金的耐腐蚀性强。 杂质如铁、硅、镍等均能形成高熔点的金属化合物并 3．1 Gd大大提高了镁合金的耐腐蚀性能 从镁中沉淀出来(沉人坩埚底部)，从而使合金纯度得 Gd对镁合金的耐腐蚀性能影响主要在以下几个 以提高，减弱了这些杂质对合金耐蚀性的有害影响。 方面： 所以zr能够显著提高镁合金的耐蚀性能。 ①晶粒细化 稀土元素Y在镁中的极限固溶度最大，为 资料表明，稀土元素能提高镁合金的耐蚀性能， 11．4％，不仅可以显著提高镁合金的耐热性，细化晶 主要是由于稀土的加人不仅细化了13相，并且形成了 粒，减少显微疏松和热裂倾向，改善铸造性能和焊接 具有类网状结构的13相，而这种类网状B相能有效地 性能，而且通过改变形变(滑移和孪生)机制，还大幅 抑制腐蚀过程进行¨31，从而提高了镁合金的耐蚀性。 度提高合金的韧性和耐蚀性。张诗昌等研究发现：在 同时稀土的标准电极电位与镁的相近，使生成的稀土 AZ91镁合金中加入Y后，合金晶粒细化，并形成高熔化合物电化学活性较低，从而可以抑制镁合金的电化 点的YAl：相，固溶处理后YAl：相不能溶于a—Mg基学腐蚀，提高镁合金的耐腐蚀性能。王喜峰等通过研 体中，使合金硬度提高¨0|。Y(1．2)添加到Mg-6A1 4|。 合金后，也会有同样的效果。s．H．Lee等发现在挤压溶液中的腐蚀速率降低至原来的1／17[I 态的AZ91镁合金中加入Y后，可显著提高合金的高 基于前面稀土元素Gd对合金显微组织的影响可 温抗热裂性能…1。 知，在合金中加入不同含量的Gd，可导致合金的晶粒 细化，对B相产生变质作用，使p相由块状或网状变 成断续网状或弥散细小的粒状，而且分布均匀，此时B 相可以起到屏障作用，阻碍腐蚀的进一步进行，有利 于发挥B相阻碍腐蚀的作用。 ②去除氧化夹杂，改变镁合金腐蚀层结构的作用 在镁合金中，氧化夹杂主要是MgO¨5。，稀土加入 镁合金液体后，RE与MgO发生反应： 2[RE]+3MgO-*RE203+3Mg V。1．2xlO。Ⅳ姗2I 1一^四1·T5。一1．t3