镁合金表面化学镀NiCoP合金的研究.pdfVIP

第41卷第6期 材料保护 V01．41No．6 Materials June2008 2008年6月 Protection 镁合金表面化学镀Ni—Co—P合金的研究 张颖8，王晓轩8，陶珍东“，耿浩然6，姜传勇8 (济南大学a．化学化工学院b．材料科学与工程学院，山东济南250022) [摘要】 通过优化正交试验法研究了镁合金表面化学镀Ni—Co—P合金工艺。讨论了几种因素对沉积 g／L柠檬 能及化学成分。结果表明，c02+的加入有利于化学镀层的沉积，但使镀层硬度下降；配位剂采用30 酸钠时沉积速率最快；适量的香豆素可以提高镀速并使镀层更光亮。Ni·Co—P镀层表面较Ni—P镀层具有较好 的耐腐蚀性能。结合力良好。 [关键词]镁合金；化学镀；Ni—Co．P；沉积速率；耐蚀性 [中图分类号]TQl53．1[文献标识码]A 0前言 件和电子计算机储存装置的高速开关元件上。本工作 采用正交试验优化了化学镀Ni—Co—P一合金工艺并对其 镁合金比强度、比刚度高、消震性好，且具有优良 耐蚀性能进行了研究。 的切削加工性能和抛光性能，因此镁合金在航空工业、 汽车工业和电子通讯工业中得到日益广泛的应用…。 1试验 国内已研制出阻燃镁合金和阻尼镁合金新型合金，开 发出了针对不同条件的多种镁合金熔剂，采用先进的 1．1工艺流程 生产方法得到了精密镁合金铸件，并对镁合金表面处 理工艺进行了探索拉J。然而，镁合金的化学活性较高， mmX2．14 样品尺寸为西20．50 mm。 在空气中很容易氧化，生成疏松、保护能力差的氧化 工艺流程：基底材料一机械打磨_碱除油_酸蚀 膜，导致镁合金在潮湿的大气、土壤和海水中都将发生 一活化一施底。 严重的腐蚀，限制了镁合金的广泛应用。镁合金的硬 1．2镀液配方及工艺参数 度、耐蚀性和耐热性可以通过表面化学镀或电镀其他 采用正交试验来优化镀液配方及工艺参数(正交 合金来改善。 试验过程略)。根据各因素的极差和显著性分析，化学 近年来，随着化学镀Ni．P二元合金技术的日益成 镀沉积速率的影响因素依次为：pH值、温度、配位剂、 熟和在材料表面改性领域中的广泛应用，研究人员将 缓冲剂用量。优化正交试验所得最佳工艺配方：25g／L 关注热点转向了三元合金的化学镀技术，这是因为三 元合金与二元合金相比，具有强耐蚀性、耐高温氧化 Ni2S04·7H20，30g／L g／L 性、高耐磨性以及特殊的磁性能等优异特性【3】。 Na3C6H507，30g／LNa2C03，2—30g／LCoCl2·6H20， 1 g／L光亮剂，2 化学镀Ni—Co．P合金兼具化学镀Co—P合金和化 学镀Ni—P合金的优点，耐磨性、耐