现浇预应力混凝土连续箱梁桥的施1.docVIP

现浇预应力混凝土连续箱梁桥的施工 1.工程概况 桐寨铺互通A匝道桥（AK0+605.496匝道桥）全长256 m，上部采用4*20+(20+2*25+20)+4*20m跨径组合，其中第二联为三室等截面预应力混凝土箱形连续梁，第一、三联为三室等截面钢筋混凝土箱形连续梁，梁宽15.5m，梁高1.3m。 2.支架施工 2.1支架基础 桥下地表平坦，承台基坑采用灰土分层夯实填筑后，在支架搭设范围内填筑不小于50㎝厚的灰土，然后浇筑10㎝厚的砼基础。 2.2 支架塔设 上部箱梁施工采用（碗扣式）钢管支架作为支撑，承重部分由纵向和横向的工字钢组成，组合钢管支架采用工字钢联成整体，横向设剪力撑，使其连成一体。 根据支架实际的纵向和横向间距布设，考虑施工的恒载，活载计算支架的承载力，验算其稳定性。 2.3支架预拱度设计 与拱度计算公式为f=f1+f2+f3，其中f1:地基弹性变形，f2:支架弹性变形，f3：梁体挠度。f2=σL/E计算，f3根据施工经验取20m跨径为2cm，25m跨径为2.5cm。 预拱度最大值设置在梁的跨中位置，并按抛物线形成进行分配，算得各点处的预拱度值后，通过支架上的砂筒对底模进行调整。 3.模板、钢筋、混凝土的施工 3.1模板制作 底模采用高强竹胶板，为了保证表面美观，胶合板上贴高分子材料膜。侧膜用槽钢、角钢等做成定型骨架与钢板一起加工成大块定型钢模，每块用法兰联结，接缝处用橡胶皮或双面胶带作垫片以防漏浆。内膜采用竹胶板作内膜，方木作横掌及支架。 3.2支架和模板的安装 按要求塔设支架，其应满足边模标高的调整要求，按设计标高和施工预拱度立模。检查自制模板的尺寸与形状，合格后竟如施工现场安装，按要求涂刷脱模济。 支架必须保证有足够的强度、刚度和稳定性。在立底模后预压，消除非弹性变形和基础的沉陷。预压重力相当于箱梁重量的100%，采用砂袋法预压。 3.3钢筋骨架的安装和预应力筋管道布设 为减少在支架上的钢筋安装工作，梁内的钢筋先在加工场内制成平面或立体骨架。、制作的钢筋骨架须焊扎坚固，以防在运输和吊装过程中变形。成型的骨架用吊车起吊到施工断面，主骨架就位后，再扎底板钢筋。所有的电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离均应符合施工规范要求。 波纹管布设按设计图纸要求在箱梁肋上准确布置波纹管的定位筋，纵向间距应小于1米，曲线段0.5米 横向位置按设计图纸提供的坐标定位。波纹管接头处一定要将波纹管接口整平，以防在穿束时引起波纹管翻卷，还要检查波纹管是否因为焊接等原因产生破损或变形，若发现一定要在浇筑混凝土之前补好。在与锚垫板接头处或波纹管接头处，一定要用胶带或其他东西缠裹紧密防止水泥浆的渗入。 3.4混凝土的施工 混凝土浇筑前应对支架、模板和预埋件进行认真检查，清除模板内的杂物，并用清水对模板进行冲洗。混凝土浇筑顺序：分层浇筑时的顺序，底板→腹板（包括横隔梁）→顶板。浇筑过程中底板、肋板用插入或振捣器振捣，顶板部分用平板式振捣器振捣，注意不要振破预应力束波纹管道，以防水泥浆堵塞波纹管。 4.预应力施工 A匝道桥4#--8#墩间为四跨预应力混凝土连续箱梁（20+2*25+20）m，纵向布置8束12Фj15.24的通束（N1及N3）,8束9Фj15.24的通束（N2及N4），6束5Фj15.24的通束（N5）。所有的预应力管道均用镀锌铁皮波纹管，9Фj15.24波纹管内径为80㎜，12Фj15.24的波纹管内径为90㎜，锚具均采用DVM系列的锚固体系。预应力施工是A匝道桥的重点和难点。具体施工方法如下： 4.1穿束 在穿束之前作好以下准备工作：（1）清除锚头上的各种杂物以及多余的波纹管。（2）用高压水冲洗扎道。（3）在干净的水泥地平上将钢绞线编束，以防止钢束受污染。（4）卷扬机的准备及检查。（5）在编束前应用专用工具将钢束梳一下，以防止钢绞线绞在一起。（6）将钢束端头作成圆锥状，用电焊焊牢，表面要用砂轮修平滑，以防钢束在波纹管接头处引起波纹管翻卷，堵塞扎道。 由于预应力束是曲线状，因此将钢丝绳系在高强钢丝上，用人工先把高强钢丝拉过扎道，然后将钢丝绳头用12的半圆钢环与钢束头焊接而连在一起。开启卷扬机将钢束徐徐拉过扎内，在钢束头进扎道时，用人工协助使其顺利入扎。 4.2施工预应力 在施工预应力前作好各项试验工作，钢绞线、锚具、夹片等试验检测，千斤顶的标定和校验等。 预应力筋张拉顺利应严格按照设计图纸的要求进行，（见第二联预应力钢束张拉顺序8四-2-12）钢束采用对称张拉，即以桥梁中心线为对称线，与其位置对称的两根钢束同时张拉，张拉预应力钢束时，采用张拉吨位和延伸量双控制，出现异常情况，应暂停张拉，待查明原因并采取措施加以调整后，方可继续张拉。 张拉过程：安装锚具、千斤顶---拉到初应力（设计应为10%）--