500t提梁机安装方案.docVIP

XX大桥局500t提梁机 安装方案 编制： 审核： 批准： 20XX年X月X日 目 录 一、工程概况 二、方案编制依据 三、施工准备 四、安装施工基本步骤 五、安全技术要求 六、施工安全措施 七、300t、250t汽车吊性能表 八、时利合特种设备安装改造维修许可证 九、方案布置图 一、工程概况 本500T提梁机原为沪宁城际昆山梁场提升站提升箱梁专用设备（并由秦皇岛市时利合工贸有限公司安装）。现转场到大桥局三公司南宁-广州高铁鼎湖梁场使用，仍由我公司安装，单台提梁机总重330t，额定起重量500t，起升高度28m，跨度32m。 500t提梁机主要由主梁结构、刚性支腿、柔性支腿、起重小车、大车行走机构、电动葫芦、电气系统、液压系统、安全装置等部分组成。 安装总体思路为：首先将刚、柔腿及主梁的在地面拼好，起梁安装时，汽车吊进场站位，分别用300t汽车吊、250t汽车吊进行刚性腿、柔性腿的吊装立腿，同时各用1台70t汽车吊协助吊装（溜腿），用揽风绳将刚、柔腿锚固后，300t汽车吊与250t汽车吊配合抬吊将主梁（带电动葫芦、端梁）吊装就位，两台汽车吊二次站位，配合抬吊副梁就位，然后，250吨单台吊装小车架、卷扬及防雨棚就位，最后用25-50吨汽车吊吊装司机室等部件，完成主体结构的吊装后，安装电气系统等。所有高强螺栓需全部更换，由甲方负责提供新的螺栓。 附表 500t提梁机主要技术参数及构件重量表 序号 项目名称 规格 数量 外形尺寸 1 跨度 32m 2 大梁底面标高 30.5m 3 大梁顶面标高 33m 4 主梁 79t 1 33936×1456×3256 5 副梁 73t 1 33936×1456×3256 6 刚性支腿 59t 1 28533×15562×1800 7 柔性支腿 41t 1 28733×16510×1060 8 小车架与减速机 29t 1 7700×3044×2000 9 卷扬机 12.5t 2 2670×2380×1630 10 大车走行机构 6.9t 4 4144×1260×1792 11 刚腿侧端梁 4t 2 12 分配梁 2.07t 4 2740×1000×830 二、方案编制依据 1、《起重机械监督检验规程》； 2、《起重设备安装工程施工验收规范》（GB50278－98）； 3、《电气装置施工及验收规范》（GB50256－96）； 4、《设备起重吊装工程手册》（机械工业出版社）； 5、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）； 6、《MGTL500t/32m提梁机》改造图。 三、施工准备 1、施工组织机构及人员安排计划 项目总负责1人，机械技术员1人，安全质量监理1人。施工操作人员13人：起重工4人，安装钳工2人，安装电工2人，电焊工4人，液压工1人。共：16人。 2、施工场地要求：作业场地应平整硬化，进出道路要通畅，上方无障碍物，满足汽车吊及运输车辆进出场、吊装作业要求。施工场地面积应不小于100m×45m。地面抗压能力不小于0.3MPa，起吊刚柔支腿、主副梁、小车等汽车吊站位位置地面抗压能力不小于0.5MPa。甲方负责场地硬化及锚点安装。 地面抗压能力计算： 300吨汽车吊自重72吨，配重98吨，吊起重物质量84/2=42吨。所以以300吨汽车吊为例吊主梁时支腿载重为72+98+42=212吨。每个支腿载重212/4=53吨，支腿与地面接触面积为1.5×1.5=2.25米2，则地面的承载能力为53/2.25=23.6吨。高承载区（主吊装点及汽车吊通道）按照2倍安全系数来计算，地面抗压能力为0.47 MPa。其它作业场地按照70吨汽车吊自重48吨，吊重52吨。所以以70吨汽车吊为例组装主梁时支腿载重为52+48=100吨。每个支腿载重100/4=25吨，支腿与地面接触面积为1.5×1.5=2.25米2，则地面的承载能力为25/2.25=11.1吨。其它作业场地（组装溜腿区）按照2倍安全系数来计算，地面抗压能力为0.22 MPa。 3、安装前的准备工作 1）场地清理，接电。 2）按施工布置图划出单台提梁机安装中心线，确定刚柔支腿、主梁拼装及安装位置。 3）揽风绳锚固锚点提前做好。 4）对安装所需的辅助工具及材料进行清点；组织施工人员勘察现场，掌握施工要领，并对施工人员进行安装过程的技术和安全交底。 附：主要施工机索具及措施用料一览表 序号 名 称 规格型号 单位 数量 备 注 1 汽车吊 300 吨 台 1 租用 2 汽车吊 250吨 台 1 租用 3 汽车吊 70吨 台 2 租用 4 汽车吊 50吨 台 1 租用 5 汽车吊 25吨 台 1 租用 6 手拉葫芦 5 吨 个 12 7 气动扳手 套 2 8 扳手 36