棒材粗轧机油膜轴承润滑系统分析和技术改进.pdfVIP

200 8年 8 月 润滑与密封 A ug. 2008 第 33 卷 第 8期 LUBR ICA TION EN GIN EER IN G V ol133 No 18 棒材粗轧机油膜轴承润滑系统分析和技术改进 李 　林 (广州钢铁股份有限公司炼钢总厂 　广东广州 510 380) 摘要 : 介绍了粗轧油膜轴承润滑系统 , 分析了系统设计和运行中存在的问题 , 并结合现场实际 , 提 出了将齿轮泵改 为螺杆泵 , 增加辅助油箱 、浮动吸油装置 、辅助过滤装置 、水分检测仪等改进措施 , 并讨论 了系统运行维护重点 。 关键词 : 粗轧机 ; 技术改进 ; 油膜轴承 中图分类号 : T 13 313　文献标识码 : B 　文章编号 : 0254 - 0 150 (20 08) 8 - 105 - 3 　 油膜轴承又称液体摩擦轴承 , 是一种主要零件表 面加工精度 、表面粗糙度 以及相关参数匹配非常理想 的滑动轴承 , 工作时利用液体润滑在锥套与衬套间形 成一个完整的压力油膜 , 分离两个工作表面 , 而不发 生直接的金属接触 , 达到液体摩擦状态 。按润滑理论 油膜轴承可分为动压轴承 、静压轴承 、动 2静压轴承 。 油膜轴承用于轧钢机械上 , 具有承载能力大 、摩擦因 数低 、抗冲击能力强 、径 向结构尺 寸小 、使用寿命 长 、运转精度高 、综合成本低等特点 。但润滑系统一 般比较复杂 , 对润滑系统的压力 、温度 、流量 、清洁 度要求比较高 。 广州钢铁股份有限公司 20世纪 90 年代初从意大 利达涅利公司引进的连续棒材生产线 , 粗中轧机采用 了悬臂结构形式 , 轧机比较紧凑 , 轧辊支撑使用了动 图 1　粗轧机润滑系统原理图 压油膜轴承 , 此种油膜轴承属典型的达涅利 - 摩戈伊 　 ( 1) 泵出的润滑油经过滤器 、冷却器后 , 分成 2 尔 (MOR GO IL ) 结构型式 , 为薄壁全圆形式 , 承载 条支路 , 一条经膜 片调节 阀调成 0 12 MPa , 流量为 区是圆形 , 非承载区有轴向油腔和周向通油槽 。油膜 546 15 L /m in, 供减速机和辊箱的齿轮 、轴承润滑 、 轴承的正常运行对润滑系统油质 、油温 、油量 、油压 冷却 , 另一条经二次强制冷却 , 油温从 ( 40 ±2 ) ℃ 要求极为苛刻 。本文作者介绍了粗轧油膜轴承润滑系 降为 ( 30 ±2 ) ℃, 供轧机油膜轴承润滑 、冷却 。 统 , 根据多年的设备管理经验及连轧厂实际 , 对该系 (2) 每台轧机 2 条供油管均设置 不同的控制元 件 。供油膜轴承的油管上设流量压力调节阀和压力传 统存在的问题进行分析 , 并提出技术改进措施 。 感器 , 传感器设定压力范围为 0 135 ～0 14 M Pa , 流量 1　粗轧润滑系统概述 范围为 15～25 L /m in, 以保证 油膜轴承的正常运 行; 粗轧机稀油润滑系统见图 1, 主要为 6 台粗轧机 另一条供减速机和辊箱的油管则设有流量 、压力调节 的行星减速机 、轧机辊箱 (其 中有油膜轴承 ) 提供 3 阀和流量指示控制器 , 流量 范 围为 7 1 ～108 L /m in, 润滑 , 由达涅利公司设计制造 。该系统由 12 m 油箱