电力工程创优实施计划.docVIP

创优实施计划 一、创优规划 1.1制定创优总目标 1.1.1确保所有机组实现高水平达标投产； 1.1.2争创中国电力优质工程； 1.1.3争创国家级优质工程（国优奖、鲁班奖等）。 1.2项目建设分项目标 1.2.1安全目标 （1）不发生人身死亡及重伤事故； （2）不发生重大设备事故（含事故机械事故）； （3）不发生重大垮（坍）塌事故； （4）不发生火灾、爆炸事故； （5）不发生较大交通责任事故； （6）不发生重大误操作事故； （7）不发生移交生产后因基建原因的停机事故； （8）基础及结构沉降符合规定； （9）设备及系统接地安全、可靠。 （10）不发生因工程施工而造成的大电网非正常停电事故。 1.2.2环保指标 （1）按《绿色事故导则》（建质[2007]223号）规定，“四节一环保”（即节地、节能、节水、节材和环保）贯穿于项目建设全过程； （2）不发生环境污染事故； （3）现场环境优良率95%以上。 1.2.3主要技术经济指标 （1）各项设计指标达国内同类工程先进水平（建设用地、造价水平等）； （2）机组及设备选型达到国内同类机组先进水平； （3）主要工艺系统优化至少两项以上达到国内领先水平； （4）机组性能试验指标达到国内同类、同期先进水平。 1.2.4工艺质量目标 （1）建筑构件尺寸准确，埋件位置符合要求； （2）受监焊口无损检验率100%，受监焊口一次合格率不小于98%，且焊口美观； （3）各类管道系统冲洗达到规定标准，不发生污物击伤、损坏、阻塞、污染设备或系统部件的现象； （4）油漆着色规范、色泽均匀一致，符合设计要求，无流痕、皱纹、气泡、脱落、污染，不返锈； （5）管道布置合理、规范、整齐、美观； （6）各类系统编码应用准确、齐全； （7）各类标识正确、齐全、统一、醒目、牢固； （8）无违反《强制性条文》的事实； （9）质量评价得分率达到92%以上（国优工程）。 1.3根据可研报告，由项目公司组织，各参加单位参加，调研国内同类先进机组进行设计优化。 1.4在保证机组安全可靠运行的条件下，提倡“四节一环保”、“五新”技术应用，对首次应用的技术和关键设备组织专家论证。 1.5项目公司根据工程质量总目标编写创优规划，各参建单位按照工程质量总目标编写创优实施细则。 1.6项目公司组织各参建单位结合本工程的特点编制科技创新、技术进步实施计划，包括科技成果、专利、工法、QC项目、新纪录、国家/省部级奖项。 二、创优培训 各参建单位按照工程质量总目标、创优实施细则，制定本单位的培训计划，采取单位内部培训、聘请专家咨询、外出调研学习、工程咨询等方式。 三、过程控制 3.1质量管理工作内容 3.1.1贯彻执行国家、电力行业、上级主管部门发布的质量标准、规定、制度等相关文件。 3.1.2建立工程质量管理体系，明确建设、监理、设计、施工、调试等单位的质量管理职责。 3.1.3严格执行工程质量监督规定，定期检查参建单位质量管理体系运行的有效性。 3.1.4工程建设前期，结合工程特点，通过调研分析，制度质量目标和保证措施，编制《达标创优规划》，统筹策划细部工艺编制，实现“过程控制、一次成优”。 3.1.5组织相关单位对工程初步设计、施工图总图、设计优化方案、项目建设管理策划书、施工组织总设计及调试大纲等进行审查。 3.1.6组织对设备监理大纲、工程监理大纲及工程监理规划细则进行审批。 3.1.7收集同类型机组在工程建设过程中出现的设计、设备、施工、调试等信息，制定预控、纠正措施。 3.1.8按照《电力建设工程质量监督检查典型大纲》规定，配合质监机构进行工程质量监督检查。 3.1.9实施基建全过程技术监督，委托有资质的单位开展技术监督。 3.1.10根据工程建设相关文件，组织落实工程关键节点应具备的条件。 3.1.11组织策划质量培训、宣传、竞赛活动，营造良好的质量文化氛围。 3.1.12开展质量状态诊断，分析质量状态变化趋势，及时采取纠偏措施。 3.1.13发生质量事故后，按照《质量事故调查处理规定》，及时进行事故原因分析，制定事故处理措施并落实。 3.1.14组织监理、设计、施工、调试等有关单位，在移交生产验收后规定时间内完成项目文件归档工作。 3.1.15组织开展单项、单台、整体工程质量评价工作。 3.1.16在工程最后一台机组性能试验完成、工程竣工决算结束后，及时进行工程竣工验收。 3.1.17完成风机达标投产复检工作 3.1.18组织申办消防、水保、环境保护、劳动安全、职业健康及档案6个专项工程的验收签证手续。 3.2质量管理要求及过程控制 工程开工前，项目公司应按《电力建设工程质量监督规定》（2005版），向电力建设工程质量监督部门申报工程质量监督手续。 按专业施工技术规范、设计图纸、厂家技术文件、批准的技术措施，对现场实体进行过程监