模板搭设施工方案.docVIP

XX国际社区壹街区X标段工程 模 板 搭 设 方 案 工程名称： 投标单位： 编制日期： 一、工 程 概 况 本工程为XX国际社区壹街区X标段工程，位于秦皇岛西港镇公富庄村，规划横断山路以西，规划长江道南侧。本标段面包括9栋6层砖混住宅及框架结构3层村公产。住宅包括：迁22、迁41、迁43，地上面积均为2976㎡，地下均为496㎡；迁1、迁2，地上均为3976㎡，地下均为662.5㎡；迁19、迁20地上均为3825㎡，地下均为685㎡；迁21、迁42，地上均为2976㎡，地下均为496㎡。村公产地上面积为3480㎡。本标段合计约为39137平方米。 二、模板安装概况 工程特点 本工程工程量大，单体数量多，建筑外形不规则，工期较紧。 2 材料机具准备： 材料机具准备 准备 2.1 材料准备15mm 厚木胶合板、 60mm×80mm 的木枋、 100mm×100mm 木枋、 Φ48×3.5 钢管、扣件、[φ14 加工成型的螺杆、蝴蝶扣、铅丝等。 2.2 机具准备 电锯、手电钻、扳手、钳子、吊线锤等。 3 施工部署： 施工部署： 3.1 作业部署 材料准备→模板的配置→满堂脚支撑搭设→墙柱模板支设→梁底模及 主梁一边侧模的安装→梁钢筋绑扎→梁侧模安装→平板模板安装→梁板混 凝土浇筑→柱模及梁侧模拆除→梁、板底模拆除 3.2 劳动力组织 根据本工程的模板工程量，组织三组 50 人的具有很高技术水平的木工 班组进场，理论上三个作业班组独立作业，划分责任区，但两个作业班组 之间亦可以相互配合共同施工一个区段，施工技术人员可以根据现场的施 工进度和劳动力需要具体调配。 4 施工工艺： 施工工艺： 工艺 4.1 支模方式 墙柱模板按清水构件要求制作、安装。本工程模板柱模采用 1mm 厚 木胶合板。由于结构构件尺寸基本相同，为加快施工进度，柱、梁等均在 模板加工时制作装拆灵活的定型模板(木框、木胶合板)、流水施工中周转使 用。 楼梯采用木胶合板加木枋，由于楼梯的踏步高与宽大部分相同，制作 拆装灵活的定型模板。 4.2 墙柱模板： 柱模板 4.2.1 柱模板采用定型木框木胶合板模，每墙柱四块。面板采用 18 厚木胶 合板，每块面板后背竖向通长 60×80@250 或 100×100@250 杉木枋，上下 各一道 60×80（100×100）横枋，背枋两面刨光。横楞采用[φ14 加工成型的 螺杆，间距为 500mm。 墙柱柱钢筋绑扎完毕后，在墙柱的立筋上套上环形塑料垫块，接头位 置混凝土凿毛，用钢丝刷冲洗干净，把事先配置好的墙柱模板拼装上，用[8 槽钢加φ14 加工成型的螺杆初步固定好，用线锤或经纬仪校正调直。 4.2.2 在配置墙柱模板时在柱子底部的一边留出清扫洞口，清扫洞口的高度 为 200mm，待柱子模板校正好后用水把积在柱子底部的木屑、灰尘等冲洗 干净，然后封上模板。 4.2.3 沿着柱子每 3 米要留混凝土浇筑孔，以避免浇筑的混凝土离析。浇筑 孔的大小为 400mm×400mm，混凝土浇筑完一层后马上封闭好浇筑孔接着 浇筑上一层混凝土，浇筑孔的留置方法见下图。 18厚木胶合板 8#槽钢 400×400浇筑孔 孔口斜挡板 60×80木枋 400×400浇筑孔 φ14对拉螺杆 混凝土浇筑孔侧面图 混凝土浇筑孔正面图 4.2.4 墙柱顶与梁交界处，要留出梁缺口，缺口尺寸为梁的截面尺寸（梁高 以扣除平板厚度计算） ，并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边 的距离即为梁侧板及底板的厚度。 4.3 梁模板 4.3.1 梁底模采用 1mm 厚木胶合板，下垫 60mm×80mm 木方沿梁长布置 的搁栅，搁栅铺于钢管脚手架上，两排横向钢管之间的间距为 0.8 米。 梁 侧模采用 15mm 厚木胶合板，钉横向 60mm×80mm 木龙骨，用纵向木档加 固，梁高 700mm 以上的加对拉螺栓紧固，梁底加钢管顶撑加固。 （具体间 距见安全验算） 4.3.2 次梁模板的安装在主梁模板安装并校正后进行。 4.3.3 主梁跨度超过 4m 时， 在梁模的跨中按梁跨的 2‰ 度起拱。 60*80杉枋@200 4.3.4 梁 高 ≤0.8 48架管@1000 米 按 60*80杉枋@200 48架管@1000 400mm×700mm 验算，底模下垫垂直于梁的 60mm×80mm 木方@200mm， 搁在间距为 800mm 的钢管支架上， 支架上设一道拉杆； 侧模外设 60mm*80m 的托木@210mm，托木传力给横向木档及两道对拉螺杆。 4.3.5 梁高 0.8 米以上的梁最大为 400*1200， 梁离地面 6.5 米， 模板为 18mm 厚木胶合板，底模下垫垂直于梁的 60*80 木方@150，搁在@800 的钢管支 架上，支架上设道拉杆