某高性能大型工业铝挤压材熔铸车间50t、10t沉井施工方案.docVIP

X矿高性能大型工业铝挤压材项目 熔铸车间工程 沉 井 施 工 方 案 XXXX项目部 20XX年X月X日 会 签 栏 施 工 科： 质 量 科： 安 环 科： 计 划 科： 劳 资 科： 供 应 科： 财 务 科： 审 批 栏 批 准： 审 核： 编 制： 目 录 第1章　工程概况 1 第2章　施工流程 1 第3章 主要施工方法 1 3.1 沉井施工前的降水 1 3.2 沉井基础土方 1 3.3 附井钢管人工挖孔桩施工 2 3.4 沉井施工 3 3.5 沉井下沉 9 3.6 附井钢沉管施工 24 第4章　施工进度计划及保证措施 25 4.1 进度计划 25 4.2 保证措施 25 第5章 工程质量保证体系 27 5.1 质量目标 27 5.2 质量保证体系 27 5.3 建立健全、严格执行各项制度 28 5.4 强化质量管理基础工作 30 5.5 质量管理资料 30 5.6 保证工程质量材料及设备管理措施 30 5.7 质量控制及技术措施 33 第6章 技术保证措施 34 6.1　保证质量措施 34 6.2 防水混凝土的技术措施 34 6.3 预防裂缝的技术措施 35 6.4　质量通病预防及治理 36 第7章 拟投入本工程资源计划 41 7.1 劳动力需求计划 41 7.2 主要材料使用计划 42 7.3 沉井下沉所需机械设备表 43 第8章 安全保证体系与措施、文明施工及环境保护措施 44 8.1 安全保证措施 44 8.2 文明施工和环境保证措施 46 8.3 环境保护管理措施 47 第9章 现场管理机构图 47 9.1 现场管理组织机构图 47 9.2 质量管理体系组织机构图 47 9.3 安全文明及环境保护管理体系组织机构图 47 第10章 施工现场平面布置图 47 1、工程概况 熔铸车间50t、10t铸造机平面尺寸分别为7.2×4.9 m和5.0×3.92 m，50t铸造机基础中心位于P列以北5.96 m，，设计采用沉井施工，要求先开挖到标高之后，施工沉井，基础。持力层第层粉质粘土±0.000相当於绝对。夯实基底抄平放线验线铺砂垫层±0.000m梁板封顶。 3、主要施工方法 3.1、沉井施工前的降水 根据业主提供的“厂区岩土工程勘察报告”300Х400）排到基坑内集水井，然后通过水泵抽到地面排水沟排走。 3.3、附井钢沉管人工挖孔桩施工 由于钢沉管位置在－13.63～－19.93m，为保证孔桩施工对沉井不产生影响，在施工顺序按排上要先对钢沉管孔桩进行施工，随后采用中粗砂回填到孔口（－14.23m），以保证孔空不被沉井下沉而挤压位移。孔桩孔口要求浇筑50㎜厚细石砼，再开始沉井制作。 本工程人工挖孔桩采用C25钢筋砼护壁，为保证孔口周边稳定，第一节护壁高出自然地面300㎜，护壁施工见下图。 孔桩施工要求： ①：孔桩开挖每天原则上进尺一模（即1000㎜），且自上而下逐节掘进，上节护壁浇筑砼达到一定强度后方可拆模，进行下一节孔身的掘进，以保证孔内土方稳定，提高安全度。 ②做好地质情况记录,采集岩土标本,如遇流砂、淤泥 等情况及向业主、监理、设计代表报告,并制定处理方案及时处理。 ③在挖孔过程中，必须经常检查桩孔尺寸和平面位置，桩位误差不大于50mm，倾斜度不超过0.5%，孔径、孔深不小于设计尺寸。并认真填写挖孔桩记录表。掘进至设计深度成孔后，做好孔底无松渣和虚土现象，最后经监理验孔后进行孔内填砂。 ④孔内如有地下水、积水应采用污水泵排至地面水沟，污水泵必须设有防漏电保护装置。 ⑤挖掘和支撑护壁两道工序连续作业，中途不能停顿，以防塌孔。 ⑥孔内作业人员必须佩戴安全帽、安全绳，设置安全绳梯供作业人员上下使用，必要时应搭设掩体。 ⑦取出土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具，必须经常检查。 ⑧土、石、杂物堆放必须离开孔口1.5米以上并经常清理，以防滚至孔内伤人。 ⑨挖孔时应经常检查孔内的二氧化碳的含量，如超过3%及孔深超过10m时，应用机械通风。 ⑩挖孔作业暂停时，孔内必须罩盖，盖板材料采用木板封闭。 3.4 沉井施工 沉井施工要求先对开挖基础土方进行夯实，再回填中粗砂1.0m，并沿井壁四周浇筑100㎜厚C20垫层，以保证沉井