在海上建立高标准.doc

在海上建立高标准无论是能源生产、炼油还是电厂运营-对于一些行业来说，大型电子驱动是必不可少的，它们能够满足极高的要求。毕竟，在这些工业应用中，一次生产停机的损失就可能数以百万计。因此也就不难理解科孚德（Converteam）这一全球著名的驱动专家为何在为其驱动和自动化解决方案选择组件时对质量和可靠性设置如此高标准的原因。 荷兰GustoMSC公司长130米的自升式钻井船一次可以携带十台风力发电机至近海目的地。在目的地，自由升降的桩腿可以下伸至45米深的海床上，并使船壳底部离开海面几米的距离，甲板作为工作平台可以用于安装海上风力发电机。这时甲板上的起重机开始发挥作用，它的最大起吊重量800吨，最大有效工作距离24米，是海上安装领域的顶级设计。起重机的大型电机由科孚德公司的ProCraneMC驱动系统控制，该系统的功率范围在70kW至2300kW之间，具有功率密度优异，运行成本低，可用性高，占地面积小等特点。它的高灵活性和低故障率部分归因于功率和控制元件平行设计的创新理念，部分归因于目前所用组件的高品质。 “我们的客户分布在广泛的应用领域内，包括造船、能源生产和输配、采矿等，尤其是在德国的工业领域。他们的共同点是希望从我们这里得到强大、可靠、适应性强、高质量的解决方案-因此我们对我们的组件供应商也提出了相同的要求，”科孚德公司采购总监Lutz Steinhaus解释道。 控制器基于贝加莱技术 在为ProCraneMC驱动系统选择核心组件-控制器的时候，科孚德采纳了贝加莱技术，多达十一台工业PC为驱动起重机提供开闭环控制。最初的应用始于2008年，接着科孚德使用这些贝加莱工控机逐步升级他们在全球的所有驱动和自动化应用项目。据科孚德自动化开发经理Bert Wohlers所言，贝加莱的装置可以提供必要的处理能力，极短的刷新周期，高质量以及长期供货的保证-价格也十分具有吸引力。Wohlers指出，在过去数年中，市场对于控制器的要求显著提高，贝加莱平台恰恰是应对这一挑战的理想解决方案。“自动化应用就性能和灵活性而言对控制器提出了极高的要求，”Wohlers强调说。“在我们所服务的市场中，不会出现两个自动化解决方案是相同的这一情况。控制器快速、可靠、实时精确还不够，它还必须非常灵活。” 可灵活扩展多达5个PCI卡 Automation PC的模块化设计可以轻松满足特定应用项目的独特需求。“每台工控机中都可以选择扩展最多5个PCI卡而无需风扇，对此我们非常欣喜。这给我们的自动化解决方案带来了极大的设计自由度。可选众多现场总线模块进一步提高了我们的灵活性，”科孚德的专家说道。 科孚德公司自动化开发经理Bert Wohlers “每台工控机中都可以选择扩展最多5个PCI卡而无需风扇，对此我们非常欣喜。” 因此，这一新一代控制器相比科孚德使用的许多其它硬件平台更加紧凑。“特别是和VME系统相比，它的空间节省相当大，”Wohlers说。“此外，在对贝加莱装置进行简短的测试之后，我们对其高质量印象深刻，从而完全排除了进一步的检查。” 正如科孚德的错误报告所示，贝加莱装置的故障率极低。该可靠性对于科孚德来说非常重要。毕竟，他们的解决方案广泛应用于管道泵站、石油钻井平台、远洋工程、电站和钢厂。在这些地方，生产停机所导致的损失可达数百万。 贝加莱产品移植策略确保投资安全 贝加莱的长期供货保证在科孚德做决定的过程中同样发挥了至关重要的作用，正如Bert Wohlers特别指出的：“我们的系统一般要工作20年以上，这就要求我们在相同的时间内能够提供必要的替代解决方案。因此，当我们发现贝加莱为应对不可避免的产品停产而特别开发出产品移植策略并为满足我们的长期需求做好了充分准备的时候的确相当惊喜。” 最新的贝加莱技术使科孚德从控制柜的空间节约中获益。 科孚德如此认真地考虑这一问题确有其因。过去，他们不得不因短时间内停产而处理正在使用的硬件平台。“在我们的自动化项目成功地应用了贝加莱产品之后，我们还想采用贝加莱的逆变器，”Wohlers解释道，这是因为他们原来的逆变器缺乏广泛的接口选择以及针对贝加莱装置的扩展潜能。起初他们就贝加莱方案的尺寸和成本方面还有一些犹豫，因为以前的硬件体积更小，更便宜。“那些最初持保留态度的人至今已完全信服，100%支持这一决定，”Wohlers说。这是因为对逆变器和控制器的要求提高了，而且对定制化解决方案的修改也增多了。“过去，当我们需要为逆变器配备Profibus DP接口时，我们会使用一个外部转换器。如今，控制器模块化的设计使所需接口的PCI卡可以直接轻松插入工控机中，这将减少组件数量并提高质量和可用性。” 借助贝加莱技术，科孚德的工程师们现在拥有了一个强大的控制器平台，它可以适应最苛刻的控制任务，满足各种不同的自动化应用要求。备件的长期可