催化裂化装置三旋至四旋烟气温降计算及分析.pdfVIP

谶 藏米 P石油化工设计 e chefIlical Des 催化裂化装置三旋至四旋烟气温降计算及分析 侯瑞峰 (中国石化工程建设公司，北京 10o101) 摘要：介绍了催化裂化装置三旋至四旋烟道内烟气温降的计算方法，建立了对该烟道设计有指导意 义的理论公式，并对影响温降的因素进行了分析。此举既优化了烟道气工艺设计又节能降耗。 关键词：催化裂化装置：烟道 ；烟气；三旋；四旋 在催化裂化装置能量回收部分，为满足烟机 al=日“。·／D。· (2) 平稳运行和环保要求，设置了三旋 (第三级旋风分 式中：al——烟气传热系数，×4．1868kJ／( h··℃)； 离器)及四旋(第四级旋风分离器)系统，再生烟气 B——系数； 进入三旋回收后，少量烟气携带催化剂粉末，经三 “— — 烟气质量流速 ，k (m2·s)； 旋底部衬里烟道进入四旋，对催化剂进行进一步 D——烟道衬里内直径，m。 回收。因三旋至四旋的烟道带有耐磨衬里，烟道 I 2 d3 内烟气的温降计算非常复杂，故设计中采用经验 捌 她 Rl 尺2 R3 估值。通过理论分析并结合工业实际，建立了简 t lA，lAz f 单有效的烟道内烟气温降计算方法。 D／2 I I 【d2 耐磨I — — — — 1 三旋至四旋烟道烟气温降计算 1．1 烟气总热损失 Q。l 烟气佝热方向 一 通过计算烟道出入 口烟气的焓变，可以得出 烟气通过该段烟道的总热损失_1J。 图1 高温烟气与环境间的传热路径 Q1=(i一}nJf【)×∑nic。i (1) 通过计算烟气进 出口平均温度 ￡=(fi+ 式中：Q。——三旋至四旋烟道内烟气总的热损失， )／2，查图2可得系数 日。 ×4．1868kJ／h； 尺】=a】 (3) i——三旋至四旋烟道人 口处温度，℃； 式中：R——烟气热阻，(m2·h·℃)／×4．1868kJ。 ￡——三旋至四旋烟道出口处温度，℃； 1．2．2 衬里层传