软基处理技术交底书.docVIP

技 术 交 底 书 中铁十八局永宁高速公路A3项目部 编号:路D1-002 项目名称 软基处理 工程名称 K16+800～K19+101.5 施工单位 路基一队 日期 交底内容： 1、现场管理人员施工前应先熟悉图纸，对设计的每段软基的厚度、平均宽度、长度及工程量熟知。 2、施工前及施工过程中发现软基量与设计严重不符，与设计量偏差超过30%以上时，应立即上报项目部工程技术人员，由其联系监理进行确认核实。 3、施工前机械人员应准备到位，换填的透水性材料材料先由试验人员检验合格，监理同意使用后方使用，材料使用过程中如有更换，应提前通知项目部工程技术人员，对新材料进行检验确认。 4、清淤前应先挖好纵横向排水沟，排干水田、洼地内的积水，必要时可晾晒数天，排水沟要引入附近水渠、河流等，勿污染附近水源、农田池塘等。 5、清淤要保证路基范围内不良土质全数清除，清淤完成后联系项目部工程技术人员，由其联系监理确认核实。 6、换填必须采用经由监理同意使用的透水性材料，分层摊铺、分层碾压。碾压前先将填料平整，碾压后路面压实度在90%以上，经由监理同意后能进行下层施工。 7、软基路段有地下盲沟的，应先定好盲沟位置，做好地下盲沟后再进行换填工作。盲沟位置定好后经由项目部、监理确认后方可施工，盲沟材料必须使用经试验室检验合格的产品。盲沟做好后通知项目部工程技术人员确认验收。 8、软基处理图纸详见第二册第一分册（一）S3-6-3～S3-7-12。 编制 复核 签收 编号:桥-024 第2页共3页 12、钢筋安装允许偏差见下表： 项 目 允许偏差（mm） 桥面主筋间距及位置偏差 15 底板钢筋间距及位置偏差 8 箍筋间距及位置偏差 15 腹板箍筋的垂直度（偏离垂直位置） 15 其他钢筋偏移量 20 钢筋保护层厚度 +5 0 二、梁体钢筋焊接 1、钢筋焊接前，要清除钢筋焊接部位以及钢筋与电极接触处表面的上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。 2、带肋钢筋进行闪光对焊、电弧焊时，须将纵肋对纵肋安放和焊接。 3、钢筋骨架的焊接和钢筋网的焊接采用电阻点焊时，焊点的压入深度应为较小钢筋直径的18%～25%。 4、钢筋闪光对焊接头的外观要求: （1）、钢筋周缘有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形。 （2）、钢筋表面没有明显的烧伤或裂纹。 （3）、接头弯折的角度不得大于3°。 （4）、接头轴线的偏移不得大于0.1d。 ５、钢筋焊接时严禁使用4字头的焊条。 6、钢筋电弧焊的技术要求: （1）、基本要求:焊接时，引弧在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋；焊接地线与钢筋紧密接触；焊接过程中及时清渣，焊缝表面要光滑，焊接余高应平缓过渡，弧坑要填满。 （2）、焊缝高度h应等于或大于0.3d，并不得小于4mm，焊缝宽度b应等于或大于0.8d，并不得小于8mm。 编制 复核 签收 编号:桥-024 第3页共3页 （3）、搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并使两钢筋的轴线在同一直线上。 （4）、焊接时，在形成焊缝中引弧;在端头收弧前应填满弧坑，并使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。 （5）、Ⅰ级钢筋搭接焊双面焊时，搭接长度≥4d，单面焊时，搭接长度≥8d;Ⅱ级钢筋搭接焊双面焊时，搭接长度≥5d，单面焊时，搭接长度≥10 d。 电弧焊接钢筋接头的缺陷和尺寸偏差允许值 序号 名 称 单位 允许偏差值 1 接头处钢筋轴线的弯折 度 3 2 接头处钢筋轴线的偏移 mm 0.10d 3 焊缝厚度 mm +0.05d 0 4 焊缝宽度 mm +0.10d 0 5 焊缝长度 mm -0.30d 6 咬肉深度 mm 0.05d mm 0.5 7 在长2d的焊缝表面上，焊缝气孔及夹渣的数量和大小 个 2 mm 6 注：d为钢筋直径。 三、钢筋绑扎搭接 1、绑扎接头在构件的受拉区不得超过25％，在受压区不得超过50％。 2、受拉区内的Ⅰ级钢筋应做成彼此相对的180°弯钩，Ⅱ级钢筋应做成彼此相对的90°弯钩，搭接长度符合下表规定。 序号 钢筋级别 受拉区 受压区 1 Ⅰ级钢筋 30d 20d 2 Ⅱ级钢筋 35d 25d 注：搭接长度除符合本表规定外，在受拉区不得小于250mm，在受拉区不得小于200mm。 编制 复核 签收