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第三卷 混凝土工程 第13章 水工特种混凝土施工 泵送混凝土 （1）简述 (泵送混凝土特点和用途) 　　 1）定义 用砼泵和输送管路输送的流态混凝土称为泵送混凝土。在工作状态下,泵送压力靠混凝土中液相物质传递，液相物质携带着固相物质一体运动来完成泵送。因此要求混凝土拌和物能顺利通过管道且有不离析、不泌水、流动性和粘聚性良好等性能。 　　 2）泵送混凝土的特征 用输送管路输送混凝土,与常规施工工艺不同,要求混凝土具有可泵性。其混凝土具有坍落度大(5~23cm)，胶凝材料耗量高(≥320kg/m3)。骨料级配强调连续、均匀，最大粒径受输送管管径限制，砂率大(≮40%)等特点；设备单一、可同时作水平、垂直运输,直接入仓布料，简化浇筑作业；机械化程度高，连续泵送，快速方便、节省劳动力、生产效率高；泵送混凝土受外界气候影响小；能保证混凝土拌和物出机时的性质。需要严密的施工组织和管理;一次性投资大。 3）适用范围 泵送混凝土仅适用于钢筋密集的壁式结构、导流（底孔）洞封堵，以及其他设备不易达到的部位如隧砌衬砌（拱），闸门槽二期混凝土及水下混凝土的浇筑等。随着混凝土泵车得出现及高效减水剂的成功掺用，泵送混凝土将在水电工程中得到越来越广泛的应用。目前国外及国内的黄河小浪底工程中已将混凝土泵车作为主体工程混凝土浇筑的工具，显示出其灵活的优势。 4)混凝土泵发展方向。将有可浇筑三级配甚至四级配的混凝土输送泵供选用；国外将开发的混凝土泵车，可以输送低坍落度的混凝土，混凝土的最大骨料粒径可达80mm，单台输送能力达70m3/h。 （2）　混凝土泵和输送管路 1）　混凝土泵结构类型 混凝土泵有活塞泵、气压泵、和挤压泵等几种不同的构造和输送方式。应用较多的是活塞泵。混凝土泵结构类型见表13-8-1。 混凝土泵结构类型表 表13-8-1 混 凝 土 泵 的 结 构 类 型 按 驱 动形式分类 活塞式泵 机械式(噪音过达,逐步淘汰) 液压式 油压式 水压式 挤压式泵 隔膜式泵 气罐式泵 按机动性分类 固定式泵 混凝土泵安装在工地固定地点 移动式泵 拖式泵 带布料杆的泵车 按活塞性能分类 数量 单活塞(单缸)式、双活塞(双缸)式 直径 Ф150~280mm 冲程 通常:300~800mm 特殊:800~2000mm 按混凝土泵管口处压力大小分 高压泵 P10.0MPa 低压泵 Ｐ≤10.0MPa 按混凝土排量分 小排量 Q≤40 m3/h 中排量 Q=50~60 m3/h 大排量 Q60 m3/h Qmax=160m3/h 2）　混凝土泵的泵送原理 混凝土泵的泵送原理见表13-8-2。 混凝土泵的泵送原理汇总表 表13－8－2 驱动类别 泵送原理 活塞式 机械式 动力装置带动曲柄(柱塞)往返工作将混凝土送出 液压式 液压装置推动曲柄(柱塞)往返工作将混凝土送出,如图所示？？ 挤压式 泵室内有橡胶管和滚轮架,滚轮架转动时将橡胶管内混凝土压出,特别适宜小石子混凝土及砂浆的泵送。？ 隔膜式 利用水压力压缩泵体内橡胶隔膜，将混凝土压出适宜于小型泵送混凝土。 气罐式 利用压缩空气将储料罐内混凝土吹压输出。 3）常见液压混凝土泵见表13-8-3、13-8-4、13-8-5。 常用固定式混凝土输送泵 表13-8-3 型 号 HB30D HB40D HB60D 60.16.110s 80.16.132/110s 最大排量(m3/h) 30 25/40(二档) 20~60(三档) 66 80 最大输送压力(Mpa) 3.1 3.2 3.1 16 16 骨料粒径(mm) 卵石≯50,碎石≯40 卵石≤50,碎石≤40 砼塌落度(cm) 5~23最适宜8~15 6~23最适宜8~18 6~23最适宜8~18