面粉厂工艺流程设计-日处理小麦200吨粉厂工艺流程设计.doc

武汉工业学院 课 程 设 计 设 计 说 明 书 设计题目：日处理小麦200吨粉厂工艺流程设计 姓 名 学 院 食品科学与工程学院 专 业 粮 食 工 程 课 程 谷物加工工程 指导教师 2012年 5 月 23 日 目 录 前言…………………………………………………………3 （一）、设计目的……………………………………………………3 （二）、设计依据……………………………………………………3 工艺流程分析………………………………………………3 （一）、麦路流程分析………………………………………………4 （二）、粉路流程分析………………………………………………5 三、设备选型分析及参数确定………………………………·5 （一）、原料接收的方法与设施………………………………………5 （二）、麦路设备的计算选用…………………………………………5 （三）、粉路设备的计算选用…………………………………………6 （四）、仓的设计与计算 ……………………………………………11 四、风网组合分析………………………………………………11 五、参考文献……………………………………………………12 六、附图…………………………………………………………13 （一）、工艺设备明细表 ……………………………………………13 （二）、流量平衡表…………………………………………………14 （三）、工艺流程图…………………………………………………15 一、前 言 （一）、设计目的 1、目的： 通过课程设计的训练，使学生巩固所学到的理论知识，提高解决实际问题的能力，增强运算、绘图和使用技术资料等的技能；培养粮食加工的基本工程素质。 2、任务与内容： 粉厂工艺流程设计（图）、工艺设备明细表、粉厂工艺流程设计说明书。 （二）、设计依据 1、生产规模：日处理小麦200吨； 2、原料主要特性： [产地]湖北；[品种]硬麦；[水分]：14%；[含杂总量]：2.1%（其中：沙石含量0.15％，异种粮粒含量3.8％）；［小麦容重］760克/升。 3、成品种类与规格：[产品类别]通用面粉；[加工精度]以国标高筋面粉为主，［出粉率］72％（通用面粉66％，次粉6％）。 4、物料垂直提升方式：麦间升运，粉间风运。 5、清理后的净麦质量要求： 含杂总量≤1.0%；其中含矿物质≤0.5%；不完善粒≤8.0%。 二、工艺流程分析 本设计采用三筛两打二去石一精选，两次润麦的麦路流程工艺；粉路采用轻研细分制粉法。 （一）、麦路流程分析 原料→下粮坑→初清筛→计量→毛麦仓→振动筛→头道去石机→精选机→磁选→头道打麦机→平面回转筛→头道着水机→润麦仓→二道去石机→磁选→二道打麦机→平面回转筛→二道着水机→净麦仓→计量秤→磁选→入磨 【工艺说明】：考虑到原粮状况，来料含杂总量为2.1%（其中：沙石含量 0.15％，异种粮粒含量3.8％）。清理后的净麦要达到国标要求，含杂总量≤1.0%；其中含矿物质≤0.5%；不完善粒≤8.0%。 1、因毛麦含各类杂质，特别大杂质含量较多，头道筛宜选用振动筛。面粉厂中振动筛去杂效率：除小杂85~95%；除大中杂100%；除轻杂100%。 为满足设计要求，打麦前只须采用一道筛理。 2、因二、三道筛所筛理物料中，大杂含量较少，所以选用除小杂效率较高的平面回转筛。 3、为保证净麦中不得含有石子，进而保证粉路设备的运行安全，保证面粉质量，本设计采用两道去石，即毛麦去石和光麦去石。 4、为保证良好的打麦效果，保障设备运行安全，本设计工艺流程先 去石、磁选后打麦，打麦后设筛理工序，采用两道打麦，毛麦轻打和湿麦重达。 5、为保证良好的面粉品质，必须保障合适的润麦水分和润麦时间。考虑到原粮状况，来料为硬麦，含水量14%，硬麦的最佳入磨水分为15.5～o，容量为8吨，吸风量2400 m3/h.为保证安全，在卸粮坑上面设铁栅栏。 （二）、麦路设备的计算选用 毛谷流量：Q=200t/d，即8.4t/h； 麦路清理工序的生产能力:Qq=Q=8.4 t/h； 1、初清筛 TSCY.50型圆筒初清筛的产量为10t/h，选用一台。吸风量800 m3/h. ２、自动秤 CJ.50×1/2型机械定量自动秤产量为8～４TQLZ.100×2型振动筛产量8~20 t/h，选用一台。技术参数：筛面尺寸100×100（长×宽,cm），第一层筛面筛孔φ7.0，第二层Δ3.5，筛面倾角6°;电机转速920r/min，风量4000~4400m3/h. 5、平面回转筛 TQLM.125型平面回转筛产量7~10 t/h，选用两台。技术参数：筛面尺寸150×125（长×宽,cm），第一层筛面筛孔φ7.0，第二层Δ3.5，筛面倾角8°;电机转速4