化工环保论文-化工废水处理与环境保护.doc

化工废水处理与环境保护 （化学与化工学院，化学工程与工艺10-2班，1066115233） 【摘要】随着我国国民经济的不断发展，我的环境污染问题也日益严重，化工行业渗透在各个方面，与人们的衣、食、住、行密切相关，是国民经济十分重要的一部分，而化工行业排出的废水量占全部废水量的22%，居第一位。本文是根据平时课程所学与化工生产过程的特点主要从化工生产的一个方面即有关化工废水处理与环境保护的一篇综述。主要介绍了有关废水处理的方法以及化工废水对环境的影响。 【关键字】化工废水、环境保护、处理方法 一 综述 1.1化工生产的特点 化工生产具有易燃、易爆、易中毒，高温、高压，有腐蚀等特点。因而，较其他工业部门有更大的危险性。化工生产有四个特点：+ |. S) W s: M V V# 4 [??o+ @# g9 T82 y! ^ D3 s6 b m(1)化工生产使用的原料、半成品和成品种类繁多，绝大部分是易燃、易爆、有毒害、有腐蚀的危险化学品。这给生产中的这些原材料、燃料、中间产品和成品的贮存和运输都提出了特殊的要求。? ?; ~5 w( O# 0 ~7 ~ Y% M% U9 h7 h, s((2)化工生产要求条件苛刻。有些化学反应在高温、高压下进行，有的要在低温、高真空度下进行。如由轻柴油裂解制乙烯、进而生产聚乙烯的生产过程中，轻柴油在裂解炉中的裂解温度为；裂解气要在深冷(-96)条件下进行分离；纯度为99.99％的乙烯在294kPa压力下聚合，制取聚乙烯树脂。( Z5 X4 b8 D+ I0 c?(3)生产规模大型化。近20多年来，国际上化工生产采用大型生产装置是一个明显的趋势。以化肥为例，20世纪50年代合成氨的最大规模为6万t／a；60年代初为12万t／a；60年代末，发展到30万t／a；70年代发展为54万t／a。乙烯装置的生产能力也从50年代的10万t／a，发展到70年代的60万t／a。裂解炉单台炉的生产能力从4.5万t／a达到10万t／a。(采用大型装置可以明显降低单位产品的建设投资和生产成本，提高劳动生产能力，降低能耗。因此，世界各国都积极发展大型化工生产装置。但大型化会带来重大的潜在危险性。8 Z( L* }(4)生产方式的高度自动化与连续化。化工生产已经从过去落后的手工操作、间断生产转变为高度自动化、连续化生产；生产设备由敞开式变为密闭式；生产装置从室内走向露天；生产操作由分散控制变为集中控制，同时，也由人工手动操作变为仪表自动操作，进而又发展为计算机控制。连续化与自动生产是大型化的必然结果，但控制设备也有一定的故障率。据美国石油保险协会统计，控制系统发生故障而造成的事故占炼油厂火灾爆炸事故的6．1％。化工行业不仅是我国水环境污染贡献的大户，而且其排放的废水也是较难实现达标排放的废水。如何从“防”和“治”着手，双管齐下，减少化工废水的产生量，提高化工废水处理的达标率显得尤为重要，走清洁生产的绿色化工道路是化工废水污染防治的必然发展趋势。??j6 c) I7 |0 ~( |7 [/ z) M* j7 q(中华人民共和国环境保护法规定） 1.3化工污染物种类及来源 据统计：我国的工业污染在环境污染中占70%，工业污染的治理率很低，废水仅20%，废气和废渣还不到50%。化学工业是环境污染最为严重的工业行业，从原料到产品，从生产到使用，都有造成环境污染的因素。现代化工的特点是量大和多样化。原料消耗量大、产品量大、废弃物也多。产品多样化、原料多样化、生产方法也是多样化。随着化工产品、原料和生产方法的不同所产生的污染物也多种多样。弄清这些污染物的来源和种类对于防治是必要的。化工污染物的种类按污染物的性质可分为：无机化工污染和有机化工污染；按污染物的形态可分为：废气、废水及废渣。化工污染物是在生产过程和使用过程中产生的，其产生的原因和污染环境的途径是多种多样的。化工污染物主要来源可分为：化工生产的原料、半成品及产品；化工生产过程中排放出的废弃物。 1.4化工生产过程中排放的废弃物 1.4.1.燃烧过程 化工生产过程一般需要在一定压力和温度下进行，因此需要有能量的输入，从而要燃烧大量的燃料，但是在燃料的燃烧过程中，不可避免地产生大量的废气和烟尘等有害物质，对环境造成危害。烟气中各种有害物质的含量与燃料的品种和燃烧条件有很大关系。 1.4.2.冷却水 化工生产过程中除了需要大量的热能外，还需要大量的冷却水（例：生产1t烧碱，大约需100t冷却水）。在生产过程中，用水冷却的方式一般有两种。直接冷却：冷却水直接与被冷却的物料进行接触，使冷却水中含有化工物料，而成为污染物质； 间接冷却：尽管冷却水不与物料直接接触，但在冷却水中常常加入防腐剂、防垢剂、杀藻剂等化学物质，排出后也会造成污染，即使没有加入有关的化学物质，冷却水也