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第二十届学术年会暨产品展示会 论 文 选 集 181 生产酸化油产生的酸水处理工艺研究 王明星 王月华 韩月伟 (山东三星集团有限公司科技研发中心，山东滨州，256209) 摘要：生产酸化油产生的酸水中无机盐对生化污泥的生长有抑制作用，可造成细茵质壁分离或 死亡【¨，又因高硫酸根含量及较低的BOD／COD比值，传统生化处理工艺很难解决。我集团研发中 心经过长时间研究探索，不仅将此酸水处理到可回用的中水标准，并提取到浓度在90％上的氨基 酸液。具有可观的经济效益和社会效益。 关键词：高COD；强酸性；高盐废水；氨基酸提取；中水回用 得益于中国油脂化学工业迅猛发展及下游行业 或离心方式从油中进行分离的一种胶体。皂脚为油 的开发，酸化油作为初始原料之一，由于其投资小、 脂在进行精炼时为降低酸值提高油脂品质而进行碱 工艺简单、易操作等特点，迅速走俏，小作坊式的 炼所产生。我厂在生产酸化油时，所用的两种物质 酸化油生产厂家现已数不胜数，生产价格也一路攀 混合物内含有60％一65％的水分，与硫酸在反应罐内 升。 进行反应并完成分层后，酸水处于最底层。然后从 但随之而来的是环保压力的巨增，炼油产生的 各个反应罐将酸水放入原料池与原料进行预反应． 酸水量大，有机物含量高。生化活性差，含盐量高， 最后自原料池底溢流入酸水池，成为待处理酸水。 难以得到有效处理，乱排乱放现象极为严重，给我 1．2污染指标 们的生存环境带来极大危害，已成为制约油脂化工 表1污染指标 行业健康发展的主要因素。我集团研发中心一直致 力于酸水处理工艺的研究工作，经过长期的实践发 现，废水不废。生产原料中水洗浸出产生的物料占 总料量的25％-50％，而此部分物料的主要成份为水 化磷脂，富含蛋白质，在炼油工艺条件下发生水解， 2常规处理工艺 生成各类氨基酸(或复合氨基酸)而最终溶解于酸 2．1 蒸发析盐 水当中，含量约14％～16％，具有很大的回收价值， 酸水经过预处理脱除部分黏性胶体，再加入离 最终回收氨基酸治污工艺实现了由治污到生财的飞 子膜烧碱调节pH值至中性。此时含Na：S04高达 跃。 15％左右。然后进行真空低温蒸发提浓结晶，将硫 1 酸水简介 酸根以盐的形式从物料中析出，母液回流至蒸发提 l 浓装置进料进行循环蒸发，冷凝水(COD 1．1酸水的产生 500mg／ 水化磷脂，简言之，它是利用磷脂等脂质分子 kg，硫酸根小于6(Xhg／L)利用生化系统进行深度 中所含亲水基。将一定量热水或酸，加入到油中， 处理，最终达标排放。 使胶体水溶性脂质吸水膨胀、凝聚，进而采用沉降 目前。常用的蒸发装置有升降膜式、外循环式 (附强制循环)、刮板式、板式等构型。但从各构型 的蒸发装置处理此酸水的效果及与各废水处理工程 作者简介：王明屋。男．高级工程师．山东三景集团总经理 单位交流的结果来看，管式、板式、外循环式等构 兼三