渗流型催化填料流体力学性能.pdfVIP

化 工 进 展 2009年第28卷增刊 CHEMICAL【NDUSTRYANDENGINEERINGPRoGRESS ·315· 渗流型催化填料的流体力学性能 高鑫1，赵继文3肖 红2，李洪1，李鑫钢L2 司吉林石化公司炼油厂，吉林吉林132022) 摘要：提出了一种液、固与气、液分别接触式渗流型催化剂填装构件，并在直径为100nun的冷模实验装置中 对该催化填料的流体力学性能进行研究，与传统捆扎包形式的催化填料相比，该渗流型催化填料具有压降低、液 泛气速高等优点。 关键词：催化精馏；催化填料；催化剂填装 催化精馏是指非均相催化反应精馏，将催化剂颗 匀地穿过流动，避免了由于液体横向扩散到催化剂表 粒分布于精馏塔中，既有加速组分间化学反应的催化 面而使催化剂表面更新缓慢的问题；②催化剂网盒间 作用，又有填料的精馏分离作用【l-3】。而作为催化精 存在一定的距离，形成了大量的气相通道，由于气相 馏过程的核心问题，催化剂填装仍是亟待解决的世界 通道的存在，使得床层压降大幅度降低。实验中所测 性难题。本课题组在总结、分析目前工业上应用的各 试的催化剂填装构件几何尺寸见表1。 类催化填料的基础上，结合新型催化填料开发的原 则，提出了一种液、固与气、液分别接触式渗流型催 表l催化剂填装构件几何尺寸 化填料，目的在于提供一种装填于催化精馏塔内的大 参数名称 数值 通量、高效率、低能耗的液体渗流型催化剂填装构件， 渗流型催化填料直径／m 叭 ，i：对其流体力学性能进行了系统的研究。 防溢流挡板高t蔓／mm 催化剂网盒中的空隙率 晒 1实验部分 床层的空隙率 啪6 1．1渗流型催化剂填装构件 静持液量／[m3(水胸3(填料)l ㈨5 ” 渗流型催化剂填装构件具体结构形式见图l【4】， 催化剂网盒高度．／mm 是一种液体渗流结构的规整催化填料，由带有防止 每层问隔高度／mm 溢流挡板的催化剂网盒组合而成。该填料在催化精 馏塔的催化精馏段内整齐排列组成。催化剂网盒之 1．2实验装置及流程 间的具体距离由处理量和催化剂填装量所决定。其 冷模实验在常温常压下进行，实验装置及其流 最主要的特点是：①合理有效地将催化剂分布于 程如图2所示。主体装置由一节有机玻璃塔柱制成， 塔内，催化剂网盒上方设有防溢流挡板，利用液 塔体高lm，塔内径100iilm。实验中介质采用空 体本身的重力势能使液体在催化剂床层至上而下均 气．水物系。 空气由气泵输送经过气体流量计从塔柱下端进 风口进入塔内，从塔顶端流出。水槽中的水由水泵 输送经过液体流量计从塔顶的分布器进口处流入塔