热风与GGH结合提升净烟气温在脱硫改造中应用.pdfVIP

热风与GGH结合提升净烟气温在脱硫改造中的应用 王文红，赵建英，胡俊峰 (大唐保定热电厂 河北保定071051) 摘 的正常运行。文章结合2X200Mw机组脱硫系统改造，对提升脱硫净烟气温的方式及GGH的应用进行了 探讨，供大家借鉴。 关键词：脱硫；GGH；提升；净烟气温；应用 1前言 烟气进行再热处理，此工艺是脱硫系统采用的基本方法，FGD系统的典型设计；另一种是流经脱硫吸收塔 的净烟气不经过再热处理，直接排放的方法，此方法多为新建或改建项目应用，可大幅降低FGD装置的 建设成本和运行费用。 某厂2×670t／h燃煤锅炉设计采用一套石灰石一石膏湿法脱硫工艺，即“两炉一塔”方案。随着煤炭市 场的紧张，机组的燃煤品质发生明显变化，硫份、灰份大幅上升，热值下降，导致脱硫系统难以连续稳定 运行，需对现有脱硫系统进行改造。 脱硫系统改造采用一炉一塔方案。原脱硫系统不做改动，只处理#l炉的烟气。新建一座吸收塔及相 应的s02吸收系统，处理#2炉的烟气。以确保改造后两套脱硫系统都能稳定、经济运行，达标排放。 为节省投资，改造设计充分利用了原有石灰石浆液制备系统、部分烟道，且不破坏现有脱硫设施及建 构筑物。撑1脱硫系统保留原系统GGH，新建拌2脱硫不设GGH，增设一套热风系统，以提高撑2脱硫净烟 气温度。烟囱不再重新做防腐处理，且在任何运行方式下，烟囱入口烟气温度均不低于65℃，以保证排放 烟气为非饱和烟气。 2GGH对脱硫系统的影响 在讨论脱硫改造方案时，对是否保留GGH进行了认真探讨。 2．1存在的问题 GGH在运行中经常发生堵塞现象，直接影响FGD系统正常运行。分析GGH堵塞的主要原因有： 烟气流速达到4．6nl／s，此时，除雾器流道内的烟气流速达到5．4州s，接近临界流速，导致除雾效果急剧下 降，烟气夹带有大量的石膏浆液，经过GGH时，附着在GGH换热元件上固化，逐渐造成GGH的堵塞， 再使用吹灰器吹扫效果已不明显。因此，塔内烟气流速过高是造成GGH堵塞的重要原因之一； 的浆液含固体物量严重超过设计值，导致大量石膏固体物吸附在GGH换热片上，引起GGH换热片间距不 断减小，GGH差压不断增大，并随着GGH连续运行时间的增长而产生恶性循环。虽然通过间断冲洗可清 除部分吸附在GGH上的石膏固体物，但仍有部分石膏固体物不能完全清洗干净，尤其是石膏固体物吸附 在GGH上的时间超过4小时，换热片表面会形成结垢粘附。 (3)高负荷、S03．2根离子含量较高，GGH堵塞频繁。在冬季供热高负荷期，随着锅炉燃煤量增加， 烟气含灰量高，粘附在换热元件表面，有时正常运行时间超不过一周就发生GGH堵塞现象，随着堵塞现 象逐渐加重，负荷不断下降。最严重时，GGH冲洗两天后，就因堵塞而影响机组正常运行。 2．2取消GGH 2．2．1不利因素： 483 (1)烟气采用石灰石一石膏湿法脱硫工艺，烟囱防腐按脱硫系统带GGH设计，内筒结构形式为分段 支承在钢筋混凝土环梁上的耐酸砌块砌体，自里向外的结构组成依次为耐酸砌块砌体、耐酸砂浆封闭层、 超细玻璃棉毡隔热层和用于固定隔热层的钢丝网。取消GGH后，净烟气温度平均只有50℃左右，因排烟 温度大幅下降而成为“湿烟囱”。此时净烟气中的大量冷凝水(经实测PH=1．8～2．1)将对烟囱造成腐蚀， 危害脱硫系统尾部烟道及烟囱的防腐层，对烟囱安全构成威胁。 (2)进入脱硫吸收塔原烟气温度达135～145℃，为防止高温烟气对吸收塔防腐层的伤害，需将烟温 降到100℃以下，为此要在吸收塔入口烟道上加装塔前喷淋系统。按改造后处理一台炉烟气量，机组满负 荷运行考虑，为维持入塔烟温，塔前喷淋水量增加24．25m3／h，系统水平衡被破坏，需重新核算。 (3)排烟温度降低，烟气提升高度随之降低，形成沉降。根据《火电厂大气污染物排放标准》 能力达90米，严重时将形成“石膏雨”，造成更大的污染。 2．2．2有利因素： 电流减少50A左右，使FGD系统的运行费用大大减少。 (3)提高脱硫系统同步投运率。GGH堵塞后，造成增压风机失速，只能采取降负荷或停脱硫冲洗等 方法处理。将GGH取消可以解决GGH堵塞问题，避免因GGH堵塞造成脱硫系统退出运行，提高脱硫同 步投运率。 2．2-3环保政策因素： 落地浓度、各污染物的日平均浓度和年平均浓度