01打入静压钢筋砼预制方桩、预应力管桩施工作业指导.docVIP

×××××××××有限公司 作业指导书 文件编号： 工程部WD01 打入/静压钢筋砼预制方桩、预应力管桩 施工作业指导 第D版 第0次修改 生效日期：2005年×月×日 共14页 编制 ××× 审核 ××× 批准 ××× 批准日期：2005年×月×日 1 适用范围和执行标准 1.1适用范围 适用于建筑工程中打入/静压钢筋砼预制方桩、预应力管桩基础的施工作业及质量验收。 1.2执行标准 1.2.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1.2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 1.2.3《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 1.2.4《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003 2 施工准备 2.1需用材料 2.1.1钢筋砼预制方桩、预应力管桩的规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并应有出厂合格证明、出厂质量检验试验报告。 2.1.2钢筋砼预制方桩、预应力管桩应达到设计强度的100%才能打桩。 2.1.3接桩用的焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并应有出厂合格证明。一般宜用E43焊条。钢筋砼方桩浆锚法接桩用的硫磺的粘结强度必须达到设计要求或规范的规定，有出厂合格证，并经抽样试验合格。所用的锚筋规格、强度、长度符合设计要求，有产品合格证和质量检验报告。 2.2使用机具 2.2.1履带式柴油打桩机或静压式压桩机。桩机的能力满足所打/压桩的要求，桩机的状态良好，机上的有关仪表灵验，在合格检定周期内。 2.2.2桩帽、送桩器及衬垫与所打/压的桩型、桩径吻合。 2.2.3电焊机、气割工具、截桩器、索具、钢丝绳、钢丝刷、夹具、硫磺胶泥熬锅、垫木、垫板等。 2.2.4经纬仪、水准仪、水平尺、钢尺、垂球等测量工具。 2.3作业条件 2.3.1应有工程地质资料、桩基施工平面图、已编审的桩基施工组织设计或方案。浆锚接桩的硫磺胶泥已通过试配确定了配合比。 2.3.2桩基的轴线和标高均应测定完毕，并经过检查，办理了复核签证手续。 2.3.3已排除架空障碍物，在建筑物旧址或杂填土区施工时，应预先进行钎探，在桩位置将探明的旧基础、石块、废铁等障碍物清除或采取其它处理措施。 2.3.4施工场地附近的建筑物或构筑物，如有防震动要求或使用安全特殊要求时，打桩前应会同有关单位采取措施予以有效的处理。桩平面施工图应注明桩与周边建筑物的距离，设置观测点，以便施工过程进行观测并做好记录。 2.3.5场地已辗压平整，其表土承载力应满足桩机安装、移动的要求，其承载力一般不宜低于150KPa，保证桩机在移动时稳定垂直。雨季施工，必须采取有效的防雨措施。 2.3.6根据轴线放出桩位线，用短木桩或短钢筋打好定位桩，并用白灰做出标志。 2.3.7正式施工前必须先打/压试验桩，其数量不少于2根，以确定桩长和贯入度，并校验打/压桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。 3 操作工艺 3.1打入桩 3.1.1桩架应平稳地架设在打桩部位，用钢缆拉牢。打桩机的安装，必须按有关程序或说明书进行。 3.1.2桩机就位。打桩机就位时，应对准桩位，垂直稳定，确保在施工中不倾斜、移动。 3.1.3起吊预制桩。先栓好吊桩的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑住桩上端约50cm处，起动机器起吊预制桩，使桩尖对准桩位中心，缓缓放下插放土中。插桩必须正直，其垂直度偏差不得超过0.5%，再在桩顶扣好桩帽，即可卸去索具。桩帽与桩周边应留5～10mm的间隙，锤与桩帽、桩帽与桩顶之间应有相应的弹性衬垫，一般采用麻袋、纸皮或木砧等衬垫材料，锤击压缩后的厚度以120～150mm为宜，在锤击过程中，应经常检查，及时更换。 3.1.4稳桩。桩尖插入桩位后，先用低锤击一、二下，桩入土一定深度后，再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或吊线锤纵横双向校正；10m以上或打接桩必须用线锤或经纬仪纵横双向校正。 3.1.5桩在入土前，应在桩架或桩身上设置尺寸标记，以便在施工中观测、记录打入深度。 3.1.6打桩。打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件选用。 3.1.7打桩的顺序宜按下列原则确定： （1）根据桩的密集程序，打桩顺序可采取从中间向两边对称施打；或从中间向四周施打；或从一侧向另一侧施打。 （2）根据基础设计标高，宜先深后浅进行施打。 （3）根据桩的规格，宜先大后小，先长后短进行施打。 （4）根据桩位与原有建筑物的距离，宜先近后远进行施打。 3.1.8接桩 （1）在桩长度不够的情况下，采用焊接接桩，焊接接桩的预埋铁件表面应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫密焊牢。焊接时，应采取措施，一般对称焊接，以减少变形，焊缝应连续、饱满。接桩方法和要求按设计采用。 （2）接桩一般在距地面1m左右时进行。上下节