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热管技术及其工业化应用★ 杨峻 李来所 (南京圣诺热管有限公司 江苏 南京210009) 摘要：本文介绍了一种新型传热元件——热管的原理与特性。热管式换热设备的设计 与工业化应用的举例，供干燥行业的用户参考选用。 关键词：节能：热管；热管换热器 1概述 大部分干燥需要热源加热，其能耗约占其生产总成本的三分之一以上，我国干燥热源普遍 使用热风炉及其换热设备，而换热设备的形式有多种多样，但开发新型的高效低能耗设备以逐 步更新老设备，已是当务之急。以热管为传热元件组成的热交换设备更具其独特性，正越来越 广泛地被应用到各行各业，本文主要介绍热管技术的发展及其换热设备的一系列特点。 在众多的传热元件中，热管是人们所知的最有效的传热元件之一，它可将大量的热量通过 其很小的截面积远距离地传输而无需外加动力。国际上对热管技术的研究和应用在20世纪60 年代开始。我国自上世纪70年代开始，开展了热管的传热性能研究和热管在电子元器件冷却 和空间飞行器方面的应用研究，80年代初，我国的热管研究和开发重点转向节能和能源的合 理利用。从1976年开始，南京化工学院热管科研组开始了热管技术在工业余热回收中的应用 开发，主要研究热管换热设备。1980年4月由南京化工学院与南京炼油厂共同研制的我国第 一台工业试验的气—气式热管换热器在南京炼油厂正式投入运行：1981年底，我国第一台碳 钢一水热管余热锅炉由南京化工学院研制成功，并在江苏省如东化肥厂投入运行。以上二台热 管换热设备的正式投入运行，大大推动了热管换热器设计计算的研究和热管的传热性能、内部 阻力、钢一水相容性、充液量、设计、余热回收应用等，解决了廉价的碳钢一水两相闭式热虹 吸管在余热回收中应用的一些技术问题。1983年以后，热管换热器工业应用的节能效果逐步 受到社会重视，热管换热器的应用进入了工业化推广阶段。1983年9月经江苏省政府批准， 以南京化工学院为技术依托，成立南京热管技术开发中心，这是一个科研生产联合体，主要任 务是承接各种工程应用项目，将热管技术推向市场。 1993年8月经江苏省政府体改委批准， 在南京热管技术开发中心的基础上成立江苏圣诺热管集团公司，并于2004年改制成为南京圣 诺热管有限公司。 由于碳钢一水热管的技术日趋成熟，换热器的换热量愈来愈大，1986年第一台大型分离 式热管换热器在梅山钢铁厂1300m3高炉热风炉投入运行。回收热量达到3000kW，年内收回 投资；1988年用于大化肥一段转化炉余热回收的整体式热管空气预热器由湖北化肥厂与南京 化工学院联合开发成功，回收热量达11163kW(960万千卡，，j、时)，同年用于马鞍山钢铁公司 第二烧结厂的75m2烧结机的热管蒸汽发生器也开发成功，回收热量为3176kW，开创了国内 作者简介：杨竣，女，南京圣诺热管有限公司总工程师。主要从事热管技术的设计与开发。 李来所。男，EMBA，南京圣诺热管有限公司董事长。 FAX：025 联系方式：TEL：025 49 冶金工业烧结余热回收的先例。由于碳钢一水重力热管的结构简单、价格低廉、制造方便、易 于在工业中推广应用，使得热管技术工业化应用的开发与研究得到了迅速的发展，我们相继开 发了热管气一气换热器、热管余热锅炉、高温热管蒸汽发生器、高、中温热管热风炉等各类热 管产品。随着科学技术的不断提高，热管研究和应用的领域也在不断拓宽。目前，热管及热管 换热器作为高效传热传质设备已广泛应用于石油、化工、动力、冶金、建材、轻工、交通等领 域，以及电子装置芯片冷却、笔记本电脑CPU冷却及电路控制板等的冷却。 目前，除微型热管已批量化、大规模生产外，无论是工业过程中的热管换热设备还是余 热回收用的热管换热器，由于各种设备规模、大小、使用情况的不同，每台设备均可以根据现 有的工艺条件、现场情况进行设计、制造。 2热管工作原理及分类 2．1重力热管工作原理 重力热管——两相闭式热虹吸管，如图l所示， 热管由密闭的管壳和工质组成。热管的一端为蒸发段 (也称：受热段、加热段)。另一端为冷凝段(也称： 冷却段、放热段)。 热管受热段吸收管外高温流体的热量，通过热管 壁传给管内工质，工质吸热后沸腾和蒸发，转变为蒸 汽，蒸汽在压差的作用下上升至放热段，受管外