水介质波纹管在矿热炉中推广应用.pdfVIP

第22届全国铁合金学术研讨会论文集 ．547． 水介质波纹管在矿热炉中的推广及应用 唐毕顺1 邸俊明1石如先2孙刚1 (1内蒙古鄂尔多斯冶金有限责任公司鄂尔多斯中国016064) (2中冶东方工程技术有限公司青岛中国266001) 摘要论述了波纹管在矿热炉上的应用优势及存在的问题，分析了工作介质不同时波纹管 结构特点及大面积推广使用水介质波纹管的可行性与必要性。 关键词水介质波纹管应用 前言 随着国内矿热炉的不断发展、进步， 基本都采用波纹管充压力油的抱紧形式。 电极把持系统结构形式也逐渐增多，主 这种方式的优点是可实现一对一的径向顶 要分为铜瓦结构与组合把持器结构两 紧铜瓦，而不受电极倾斜和表面质量的影 种。由于容量在12．5MvA以上的电炉越响，使铜瓦与电极之问压力均匀，不宜产 来越多，使用波纹管作压力顶紧装置的 生偏流，提高铜瓦的使用寿命，更有效的 铜瓦结构，基本代替了大螺钉及锥形环 维护和防止电极事故的发生。波纹管另一 电极把持形式，成为现在电炉的主流结 个特点是，充油的压力可在O～4MPa之间 构形式；另一种是我国在八十年代末引 调节，这就满足了铜瓦与电极之间不同压 进的组合把持器结构形式．在中小型硅 力的要求。有利于实现电极的程序压放和 铁、电石、硅锰合金等领域也有大量使 倒拔，同时波纹管的寿命较长，往复疲劳 用。本文将针对前者的把持系统作浅析 次数可达上万次，操作方便可靠，是现在 说明。 铜瓦电炉的主要抱紧形式。 1．3波纹管在使用过程中的不足 1 波纹管在矿热炉中的应用 波纹管在工作原理上，相当于一个单 作用力的油缸，只是其复位过程不是靠重 1．1铜瓦顶紧方式 力，而是自身的收缩力。由于工作环境温 铜瓦结构的矿热炉中要将电能输送到 度高，压力油的温度也逐渐升高，热量只 电极上，就需要铜瓦紧紧环抱在电极之上， 能靠外部的压力环有限的带走小部分，导 铜瓦内表面与电极充分接触，接触面积越 致其压力油接口油封很容易碳化，波纹管 大，接触电阻越小，导电效果就越好，目 的收缩力很容易不足或失效。在陕西某硅 前电炉上铜瓦项紧有如下几种： 铁电炉由于其压力油温度较高，在漏油检 1)大螺钉顶紧。每块铜瓦由压力环上 修过程中。还发生过烫伤事件。 对应的一个大螺钉通过人工调节顶紧。 2)使用锥形环。提升锥形环，靠其斜 2水介质波纹管的优点 度压力将铜瓦与电极抱紧； 3)波纹管抱紧。压力油推动波纹管伸 水介质波纹管的应用，继承了油介质 长，从而产生压紧力； 波纹管的优点，克服了其缺点。采用循环 1．2波纹管与其他抱紧方式的区别 水做工作介质，大量的热量就被循环水带 当前新建的电炉，如果是铜瓦结构， 走，同时波纹管与压力环之间不需要密封 作者简介唐毕顺男，1973年生，1997年毕业于上海冶金高等专科学校机械制造与维修专业，工程 师，现从事电炉设计工作。 一1 ·548． 第22届全国铁合金学术研讨会论文集 接口，不再需要通过压力环的冷却达到给 电炉取值。) 波纹