环保型超大直径浅圆料仓热-结构耦合分.pdfVIP

钢结构工程研究⑩ 《钢结构》2014增刊 环保型超大直径浅圆料仓热一结构耦合分l 肖建春鲁哲罗杰 (贵州大学空间结构研究中心，贵州贵阳550003) 提要：以直径120m全封闭圆形料仓为研究对象，考虑了不均匀贮料堆载、网壳．钢筋混凝土圆仓结构一 基础．地基共同作用、以及热一结构耦合影响。根据环形预应力筋的作用机理，采用等效荷载法模拟预应力 作用。通过比较预应力对满载和空载两种情况下圆形料仓力学性能的影响来说明预应力作用。 关键词：圆形料仓：不均匀堆载；季节温差；预应力 1．引言 目前国内外圆形料仓的结构分别采用无缝和有缝体系。采用环保型预应力圆形料仓后， 由于节约了占地面积、能避免因风、雨等所造成的原料流失。避免环境污染，形成节约式 环保经济。分缝带扶壁柱的方案最初为各设计单位普遍采用，而无缝式圆形料仓的研究还 在起步阶段。对于筒仓的不均匀堆载的静力状态以及温度应力的研究都比较不足，对于筒 仓整体结构共同工作的研究也比较少。对筒仓结构进行有限元分析具有重要的理论价值和 实际意义。 2．计算模型 圆形料仓直径120米，挡墙高度13米，基础埋深4．5米。截面尺寸：挡墙厚度0．8米。 沿挡墙高度共设置三道环梁，顶部环梁尺寸为3．5米宽，1．2米高，中间2道环梁尺寸为： 2米宽，l米高。基础选用环形条状基础，其尺寸为：8．5米宽，1．8米高。沿料场圆周方向 每10度设置扶壁柱，尺寸为1米宽，3．5米高。料场圆周设置一处大门，尺寸为5米宽，6 米高，于10度间隔两扶壁柱之间居中布置。顶部环梁之上有环形大机轨道一圈，距环梁内 侧距离为0．45米。仓壁主要承受原铁精粉侧向压力，为圆筒仓的主要结构部分。 筒仓贮料时，由于不同的工艺需求，实际的堆料时，大多以不均匀堆载为主要荷载形 式。以往的筒仓研究筒仓考虑满载和空载两种极端情况，但是研究分析表明，局部堆料对 筒仓结构变形和受力影响显著，筒仓受力的最不利情况往往是不均匀堆载工况。 利用有限元分析软件ANSYS，建立地基一基础．钢筋混凝土圆仓结构一网壳有限元模型。 堆料工况按照沿圆周30。，60。，900，120。，180。，240。及3400堆载分别考虑。 Mises应力变 在局部堆载和满载情况下，浅筒仓仓壁不存在拉应力；浅筒仓仓壁Von 化的基本趋势是沿筒壁向下逐渐增大；从简仓外侧向内侧呈逐渐增火趋势：仓壁和扶壁柱、 1基金项目：贵州省教育斤自然科学研究项目(黔教合大Y字2012—045号) 361 钢结构工程研究⑩ 《钢结构》2014增刊 仓壁于基础连接处等区域VonMises应力也较大；仓壁下部1／2部分等效应力较大；仓壁上 半部等效应力相对较小；仓壁VonMises应力最大值出现在仓壁底部内侧附近；在顶部环 梁部位有应力集中现象，这是有网架荷载作用在顶部环梁部位所引起的；浅筒仓仓壁位移 矢量最大的区域在离仓壁下部1／3范围到顶部范围内，随着标高的增长水平位移逐渐呈环 状增大，大多数大直径浅仓在这个区域内容易出现裂缝；在顶部区域位移较大。随着堆载 角度的增大，仓壁的VonMises应力和位移矢量均有增大趋势。在局部堆载和满载情况下， 浅筒仓基础VonMises应力变化的基本趋势是沿基础向下逐渐增大；基础VonMises应力从 筒仓基础外侧向内侧呈逐渐增大趋势，基础VonMises应力最大值出现在基础底部内侧； Mises 浅筒仓基础位移矢量最大的区域在仓壁下部区域；随着堆载角度的增大，仓壁的Von 应力和位移矢量均有增大趋势。 图1仓壁最大VonMises应力随堆载角度变化折线图 图2整体结构位移矢量最大值随堆载角度变化折线图 图3基础VonMises应力随堆载角