消失模技术在我厂应用－十年来我厂应用消失模技术经验点滴.pdfVIP

消失模技术在我厂的应用 一十年来我厂应用消失模技术经验点滴 唐代君陈森亮 (四川省屏山县兴马精铸有限责任公司) 摘要：针对消失模技术的特点，介绍了我厂多年来试验、生产过程中对关键工序及工序中应着 重注意的问题进行简述，通过对很多难题的解决，说明了消失模技术不可比拟的优越性和广阔的可 探索性。 关键词：消失模工艺 l、前言 1993年初，我厂已用此技术生产了合格产品，以后的十多年通过探索和试验，对消失模技术这 一工艺从无知到逐步了解，这期间走过了许多弯路，经历了无数次失败，但最终所试验的产品多数 获得了成功。 以我们的经验认为，从材质看，消失模工艺最适合铸铝、铜和铸铁，铸钢次之，从形状上看， 一般铸造方法能生产出来的产品几乎它都能做出来，尤其对几何形状越复杂的产品，就越能显示出 它独特的优越性。 但是也应该看到，它不是万能的，它也有它的局限性，它还不能取代其它的铸造方法。 它的工艺看似简单，工序也少，其实真有点“高深莫测”的味道，它与传统的铸造方法不同的 是每一个零件的不同，工艺也就各异，即使形状类似者也如此。在生产过程中，每道工序哪怕一个 小小的疏忽(这种疏忽在普通铸造中可能还不至于对产品造成多大的危害)即会有对产品造成报废 的恶果。所以我们认为搞消失模技术的关键是抓住工艺技术——即软件的开发，而非设备的先进与 否。对一个产品来说要根据它的特点要求，结合工厂自身的条件情况制定出正确适用的工艺，严格 执行，就能生产出合格的甚至是优质的产品来。 2、选用EPC技术 由于独特的无可比拟的优越性逐步被众多厂家和商家认可，这一技术便逢勃地发展起来，很多 厂家获得成功并且壮大了，但也有厂家停止不前甚至失败，对此我们认为，我国的EPC技术与国外 相比无论在技术上、设备上及原辅材料等方面都有较大的差距，也还没有一个统一的标准对照，设 备方面没有切切实实的能用于该技术的成熟的成套设备可供选用。再加上各生产厂家对自身技术的 保密，特别是对核心技术的保密，这就为新开发该技术的厂家带来借鉴和沟通的困难，增大了试验 的难度。所以我们对新开发EPC技术的厂家的建议是以“简、小”为好，这样投资不多，风险也小。 我们接触过很多厂家，他们中大部分是在原有的铸造工艺基础上增进EPC工艺的，在现有厂房 中隔出一隅，添置几件必要的设备就可以作试验了。投资仅几十万远，而作出的试验结果与投资上 千万作出的结果应该是相同的。只是在改建或新建时要根据产品的生产量作好场地布置规划，一旦 工艺试验成熟即可投入批量生产。 当然也并非是说所有新上EPC工艺的厂家都走同一条“简、小”的路，都搞同一模式，对于有 条件能直接引进国外技术、设备工艺的厂家是便捷可行的。 3、工艺的确定和准备 3．1正确的工艺规程是生产出合格产品的极其重要的保证 根据产品的材质、技术要求、外型几何形状、尺寸、结构、厚薄等因素逐一制定出各工序的工 艺规程，这里面必须有对关键原材料的测定确认，比如珠粒的发泡剂含量的测定，粒度均匀性的确 认，对各工序操作规范和技术参数的确定，如对预发泡和成型所需要的汽压、时间的确定，涂料配 方，所配涂料性能的测定，涂刷的规范，组合后的检测，装箱规范要求等等。这些都应有专用的规 程进行规范，这些规程都需要通过试验来确定，规程正确与否，最终要以本工序能生产出合格的产 品为准。工艺一旦形成就不要随意更改，必须严格执行。 3．2原材料、工具工装的准备 3．2．1原材料 EPC工艺所用原材料主要是制模材料珠粒和涂料用材料以及泡塑模组合用的粘胶等，珠粒的选 用是根据产品材质选择珠粒的种类，比如铸铝、铸铜、铸铁可选用EPS，而铸钢和球墨铸铁则首选 EPMMA或STMMA共聚树脂，珠粒的粒径是根据产品最薄处来考虑，通常是壁厚的1／10。 涂料用材料，涂料用材料我们通常以骨料和辅料相称。骨料：我们所用有镁砂、铝钒土、锆英 砂等，可根据产品材质不同选用骨料和目数，以保证涂层有一定的耐火度和透气性。辅料则要满足 涂层要有一定的刚度和良好的透气性，这就要有机悬浮剂和无机悬浮剂相结合，有机悬浮剂经高温 烧灼后在涂层形成微孔，增加透气性，也要考虑发泡剂的使用，为解决涂料的粘附性可加入JFC甚 至加入一定比例的甲醛或苯。 3．2．2工具工装准备 对手工生产来说，工具工装的适用与否可