新型Q-P-T工艺及其在工程中应用.pdfVIP

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第十届全国固态相变凝固及应用学术会议 新型Q-P-T工艺及其在工程中的应用 戎咏华*,陈乃录 上海交通大学材料科学与工程学院,200240 ,上海 摘要:自从我们课题组徐祖耀院士于2007 年提出了淬火-分配- 回火(Q-P-T )新工艺,具有 高强塑性的 Q-P-T 钢的研究得到很大的进展。在本报告中,将呈现三部分内容:1)Q-P-T 工艺的原理及其与淬火-分配(QP )和淬火- 回火(QT )工艺的比较;2 )低碳 Q-P-T 钢 在不同形变温度下的力学行为;3 )取代Q-P-T 工艺的多循环 Q-P-T (MQ-P-T )工艺及其在 工程中的应用。在 Q-P-T 钢的研究中,第一个中碳 Q-P-T 纳米马氏体钢呈现出抗拉强度超 过 2000MPa ,延伸率超过 10%,为此 Q-P-T 钢被国际认可为一种新型的先进高强度钢 (AHSS )。随后,具有高强塑积的低碳和中碳 Q-P-T 钢被相继研究。尤其中碳的 Q-P-T 钢 的强塑积大于 30000MPa%,远高于目AHSS 的25000MPa% 的上限值。低碳的强塑积均高于 20000MPa%,其 300 ℃的性能达到室温的性能。Q-P-T 钢的高强度归因于高位错密度的马 氏体和弥散析出的碳化物,而高塑性来自于体积分数大于 10%的大量的残留奥氏体。对于 残留奥氏体增强高强度钢塑性的机制,50 多年前,国外学者相继提出了相变诱发塑性(TRIP) 效应和阻挡裂纹扩展(BCP)效应。我们最近基于形变过程中马氏体和残留奥氏体中的平均 位错密度的 X 衍射的测定,发现马氏体中的位错密度在均匀形变阶段是小于未拉伸前的位错 密度,而残留奥氏体中的位错密度快速增加,这种现象是不能用 TRIP 效应和 BCP 效应来解 释的,为此我们提出了残留奥氏体吸收位错(DARA)效应,即在形变过程中马氏体中的位错 越过相界面进入到残留奥氏体中去,而且越过界面的位错量大于位错的增值量,导致马氏体 中的位错密度降低,而奥氏体中的位错密度升高。DARA 效应被横跨界面位错的 TEM 观察所 间接被证明。因此,DARA,TRIP 和 BCP 效应构成了残留奥氏体增强高强度钢塑性的更完整 机制。基于工程应用中钢件的特殊性,提出了 MQ-P-T 的概念,该工艺可通过水空交替技术 得以实现。MQ-P-T 工艺在工程应用的几个例子将被列举。 * 报告人 95

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