新型Q-P-T工艺及其在工程中应用.pdfVIP

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2017-08-10 发布于安徽
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新型Q-P-T工艺及其在工程中应用.pdf

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第十届全国固态相变凝固及应用学术会议新型Q-P-T工艺及其在工程中的应用戎咏华*，陈乃录上海交通大学材料科学与工程学院，200240 ，上海摘要：自从我们课题组徐祖耀院士于2007 年提出了淬火-分配- 回火（Q-P-T ）新工艺，具有高强塑性的 Q-P-T 钢的研究得到很大的进展。在本报告中，将呈现三部分内容：1）Q-P-T 工艺的原理及其与淬火-分配（QP ）和淬火- 回火（QT ）工艺的比较；2 ）低碳 Q-P-T 钢在不同形变温度下的力学行为；3 ）取代Q-P-T 工艺的多循环 Q-P-T （MQ-P-T ）工艺及其在工程中的应用。在 Q-P-T 钢的研究中，第一个中碳 Q-P-T 纳米马氏体钢呈现出抗拉强度超过 2000MPa ，延伸率超过 10％，为此 Q-P-T 钢被国际认可为一种新型的先进高强度钢（AHSS ）。随后，具有高强塑积的低碳和中碳 Q-P-T 钢被相继研究。尤其中碳的 Q-P-T 钢的强塑积大于 30000MPa%，远高于目AHSS 的25000MPa% 的上限值。低碳的强塑积均高于 20000MPa%，其 300 ℃的性能达到室温的性能。Q-P-T 钢的高强度归因于高位错密度的马氏体和弥散析出的碳化物，而高塑性来自于体积分数大于 10％的大量的残留奥氏体。对于残留奥氏体增强高强度钢塑性的机制，50 多年前，国外学者相继提出了相变诱发塑性（TRIP）效应和阻挡裂纹扩展（BCP）效应。我们最近基于形变过程中马氏体和残留奥氏体中的平均位错密度的 X 衍射的测定，发现马氏体中的位错密度在均匀形变阶段是小于未拉伸前的位错密度，而残留奥氏体中的位错密度快速增加，这种现象是不能用 TRIP 效应和 BCP 效应来解释的，为此我们提出了残留奥氏体吸收位错（DARA）效应，即在形变过程中马氏体中的位错越过相界面进入到残留奥氏体中去，而且越过界面的位错量大于位错的增值量，导致马氏体中的位错密度降低，而奥氏体中的位错密度升高。DARA 效应被横跨界面位错的 TEM 观察所间接被证明。因此，DARA，TRIP 和 BCP 效应构成了残留奥氏体增强高强度钢塑性的更完整机制。基于工程应用中钢件的特殊性，提出了 MQ-P-T 的概念，该工艺可通过水空交替技术得以实现。MQ-P-T 工艺在工程应用的几个例子将被列举。 * 报告人 95