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第十五届全国气体净化技术交流会暨2014年煤化工脱硫、脱碳技术研讨会论文集 ‘55· 能量回收液力透平泵在净化脱碳系统的应用 黄武星,孙颜发 (山西晋丰煤化工有限责任公司,山西高平048400) 摘要:从液力透平泵的工作原理出发,简述了液力透平泵在净化脱碳系统的能量回收工艺过程,并 分析对比了不同型号的液力透平泵在该系统应用后的节电效果,得出结论:液力透平泵的正确选型及运 行工况的合理调节是煤化工厂脱碳系统能量回收的关键。 关键词:能量回收液力透平泵脱碳应用 山西晋丰煤化工有限责任公司高平分公司(以 构带动其他机械,输出机械功。脱碳系统液力透平 下简称晋丰煤化工厂)现有2套18/30合成氨、尿素能量回收是利用脱碳富液稳定的压力能,通过液力 生产装置,分为A、B系统,独立运行。合成氨A、B透平叶轮发出功率,驱动高压泵输送脱碳贫液。 造气系统均采用固定床间歇制气工艺,2套系统共 2液力透平泵在A、B脱碳系统的应用 000 2.1脱碳系统溶液流程 有32台uGI煤气化炉,向后系统提供约200 m3/h半水煤气。净化系统流程依次为一次脱硫、变 来自脱碳吸收塔的高压脱碳富液(压力1.7 换、二次脱硫、脱碳和精脱硫,其中脱碳系统的主要 MPa)进入“配备透平机组的高压泵”的透平壳体 作用是脱除合成氨原料气中的CO:,普遍采用NHD内,冲击透平叶轮高速旋转,将脱碳富液能量转化 脱碳工艺。 成泵轴的旋转机械能,驱动高压泵(不足动力由电 采用NHD脱碳工艺的脱碳吸收塔,其压力越 动机补偿)。高压泵将来自气提塔的低压脱碳贫液 高,越有利于CO:的脱除,而由脱碳吸收塔塔底出 增压后(2.8MPa),输送到脱碳吸收塔。经过液力 来的高压脱碳富液,需要经过减压操作后,才能进 透平能量回收的脱碳富液及未经能量回收的脱碳 入后续系统。现在大部分煤化工企业为了降低脱 富液经过减压阀,压力降至O.5MPa后,进入高闪槽 碳系统电耗,普遍利用高效率的液力透平泵回收脱 进行回收再生。 碳富液的能量(主要是压力能),带动高压泵(用于 2.2液力透平泵在A脱碳系统的应用 输送脱碳贫液给脱碳吸收塔)。液力透平泵的选型 晋丰煤化工厂A系统于2005年10月投产。生 及运行工况的调节是透平泵稳定运行、脱碳富液压 产之初脱碳系统采用3台高压泵,流量600m3/h, 力能充分回收的关键¨1,本文主要论述了液力透平 扬程300m,配套电动机额定功率800kW,额定电 泵在晋丰煤化工厂脱碳系统的应用。 压6kv,其中两台配备了某水泵总厂生产的单级双 1液力透平泵的基本原理 吸冲击式液力透平泵。液力透平泵自投用后,未见 透平是将流体工质中蕴有的能量转换成机械 明显节电效果,超越离合器经常损坏,难以修复。 功的机器,又称涡轮或涡轮机。最主要的部件是叶 2012年1月技改时,将上述液力透平泵拆除, 轮,它安装在透平轴上,具有沿圆周均匀排列的叶 更换为兰州西禹泵业公司生产的单级单吸冲击式 片。流体所具有的能量在流动中,经过喷嘴时转换 液力透平泵,技改前后A系统液力透平泵技术参数 成动能,流过叶轮时,流体冲击叶片,推动叶轮转 如表1所示。技改后节电效果明显,液力透平泵投 动,从而驱动透平轴旋转。透平轴直接或经传动机 用后,高压泵电动机运行电流下降6A。 表1技改前后A系统液力透平泵技术参数 ·56· 第十五届全国气体净化技术交流会暨2014年煤化工脱硫、脱碳技术研讨会论文集 2.3液力透平泵在B脱碳系统的应用 为6kV,3台高压泵均配备了大连苏尔寿泵及压

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