粒化高炉矿渣粉生产技术及其应用.pdfVIP

粒化高炉矿渣粉的生产技术及其应用 孙宝云 (山东鲁碧建材有限公司，山东莱芜 271103) 摘要：通过介绍矿渣和矿渣粉的基本性能，并运用大量的资料和实验数据，说明了矿渣粉在水泥和混凝土中的应用效 果，并结合生产实际分别介绍了球磨机开流、圈流以及立磨生产矿渣粉的技术。实践证明：球磨机开流、圈流以及立磨 生产工艺皆可生产合格的矿渣粉；通过磨细高炉矿渣，激发其潜在活性，可增加水泥和混凝土中ejg-／查掺量，减少熟料 和水泥的用量，降低生产成本，提高经济效益，对发展循环经济，建设资源节约型、环境友好性社会具有重大意义。 关键词：矿渣粉；开流；圈流；立磨；应用 1 前言 粒化高炉矿渣是高炉炼铁时副产品，其产量一般为生铁产量的25％一50％左右，按此估计我国矿渣的年 产量在6000万吨以上，通常用于筑路、回填、做水泥熟料生产的原材料及作为水泥生产的混合材等，利用量不 到80％，而且整体利用水平不高，剩余的仍然继续堆积，不仅占用了大量的农田，阻碍交通、河流，而且还对环 境造成了污染，危害了生态平衡。 目前，矿渣粉的制备主要采用球磨机开流或圈流生产技术，一些实力雄厚的厂家则采用立磨技术生产，矿 渣粉生产技术的开发和应用得到了快速发展。 矿渣在我国水泥工业得到了广泛的应用，但矿渣的应用大部分是与熟料一起混磨生产水泥。ISO标准实施 水泥允许最高掺量70％的一半。影响矿渣掺量的主要原因是：矿渣的易磨性差，混磨后水泥中的矿渣组粉比熟 料的组分粗，矿渣的活性难以发挥，从而影响水泥的强度。若将矿渣粉磨成比表面积为400～600 m：／kg(或更 大)的矿渣粉，作为配制水泥或混凝土的掺合料使用，其活性得到了很好的发挥，且矿渣粉的掺量大大增加，经 济效益显著。 · 本文主要介绍了矿渣粉的性能、矿渣粉的生产技术及其在水泥和混凝土中的应用情况，以提高人们对矿 渣粉的认识和利用，充分发挥矿渣的潜在性能，创造更高的经济效益和社会效益。为积极推进固体废弃物的充 分利用，发展循环经济，建设资源节约型、环境友好性社会作出贡献。 1 矿渣的基本性质 1．1 矿渣的化学成分 矿渣是熔融高炉渣经水淬急冷后的一种粒状物，由于矿物质来不及结晶，因此大部分为玻璃质，具有较高 1。、 表1 矿渣的化学组成 ％ 项目 Cao Si02 A1203 MgO Fe203 合计 碱度 莱钢矿渣 39．56 30．04 11．39 9．17 2．87 93．03 2．00 济钢矿渣 35．62 32．82 15．32 10．“ 2．22 92．73 1．87 挤钢矿渣碱度1．60，属于碱性矿渣，具有潜在活性。 1．2矿渣的矿物组成 112 L3矿渣粉的性能 30p盥的颗粒占到80％以上。我公司比表面积为428m2／kg的矿渣粉颗粒分布情况见表2。 表2矿潦粉的颗粒分布 ％ I 筛孔 lOlmm 20lsan 30斗m 40pLm I 筛余 36．67 56．89 83．45 90．16 2)矿渣粉的活性较高。含有大量的C2AS和C2S。 3。 表3矿渣粉的性能指标 活性指数(％) 项目 密度g／cm3比表面积m2／k5 流动度比(％) 含水量(％) 三氧化硫(％) 氯离子(％) 烧失量(％) 7天 28天 S95级标准