凝汽器在线清洗装置在沿江600MW超临界机组应用.pdfVIP

2014．4泰安 第三届热电联产节能降耗新技术研讨会论文集 凝汽器在线清洗装置在沿江600MW超临界机组的应用 5536) 袁洪利(华润电力(常熟)有限公司江苏常熟21 摘要：针对电厂汽轮机凝汽器真空偏低现象进行了细致的研究，分析了长江中下游开式冷却机组 循环水系统存在的问题，通过凝汽器结垢对机组经济性的影响分析，以及对现有清洗技术的全面对比分 析，采用实用的WSD在线清洗技术改造方案，并通过利用在机组检修期间加装凝汽器在线冲洗装置的实 践，通过设备加装后运行数据分析对比，此设备对沿江电厂和开式冷却机组凝汽器节能降耗显著，对同 条件同类型的机组应用具有深远的借鉴意义。 关键词：WSD；凝汽器；在线清洗；应用；节能 0．前言 凝汽器是汽轮机关键的冷端换热设备，其作用是通过凝汽器内部冷凝管的汽．水热交换，将汽轮机 做过功的乏汽凝结成水，产生并保持高度真空，同时回收凝结水供锅炉使用。凝汽器运行中由于热交换 和冷却水中离子含量的浓缩，冷凝管内会产生结垢现象。尤其是沿江开式冷却机组，由于水中含有泥沙、 微生物和工业排放物，凝汽器运行环境更加复杂，冷凝管更易出现泥沙沉积、生物粘泥和管口堵塞等问 题，导致凝汽器真空降低，汽轮机热耗增加。长时间结垢还会造成冷凝管内壁发生电化学腐蚀和穿孔泄 漏，使用寿命缩短。冷却水漏入锅炉汽水系统还会造成锅炉结垢和换热效率下降，严重时导致爆管停运 事故。 华润电力(常熟)有限公司装机为东方汽轮机厂生产的3x600MW超临界机组，配有高低背压凝汽 器，循环水采用开式冷却系统，凝汽器设有反冲洗清洗系统。 凝汽器规格参数为：N-38000-1型双壳体、单流程、双背压表面式；冷却面积：38000m2，设计背压： 4．9 1 传热系数：331W／m2．℃；平均端差4．78℃；管子总水阻：71kpa。 循环水泵安装在长江岸边取水泵房内，六台立式循环水泵并联布置。 率2500KW，转速370r／min，低速时为370／330r／min。 1-凝汽器存在的问题 近年来，在凝汽器真空严密性良好情况下，3台机组真空与沿江电厂同类型机组相比，同等负荷下 真空偏低(0．5—1．0)kPa，凝汽器水阻明显增大。采用反冲洗系统定期进行反冲洗，真空提升量有限， 不久后又恢复原样。运行数据见表1 ·79· 2014．4泰安 第三届热电联产节能降耗新技术研讨会论文集 从表中运行数据可以看出， 撑1、2、3机组均不同程度存在以下几方面问题： 1)凝汽器端差偏大。撑l、2、3机组负荷在500MW时，凝汽器平均端差为5．5。C，较设计值高出 0．72。C，导致真空下降(O．7一1．2)kPa。 2)凝汽器水阻偏大。凝汽器设计工况下水阻为71kpa，而单台循泵运行时凝汽器水阻达到(60—80) kpa，双循泵运行高达lOOkpa以上。 在2012年10月初≠}1机组临修中检查发现，凝汽器高、低压侧管内均存在比较致密的粘垢，厚度约 (0．20。0．50)mm，管内泥垢必定会对冷却水流动形成较大阻力。勘查情况见图1—2。 图1HP凝汽器内部泥垢与生物粘泥沉积 图2LP凝汽器内部泥砂与生物粘泥沉积 近年来，受长江中上游工业影响，水质富营养化程度加重，水质由电厂设计时期含沙量大转变为泥 沙含量加大，且有生物粘泥附着。数据显示：凝汽器脏污与长江水质泥沙含量较大、循环水流速偏低有 关。现有的反冲洗系统压力和流速较低，不能有效解决水阻大和管内泥沙沉积问题，而检修中使用高压 水清洗只能使机组真空保持30天左右的优势，其后三台机真空相差不大。由此看来，泥垢的长期存在 ·80。 2014．4泰安 第三届热电联产节能降耗新技术研讨会论文集 给机组经济性造成的影响也是长期的。 2．泥垢对机组经济性影响分析 凝汽器的总体热阻是由凝结热阻、导热热阻、污垢热阻和对流热阻构成。一般情况下，污垢热阻所 占比重最大，对流热阻次之，二者之和通常占到总热阻的70％以上。污垢热阻增加，功率的变化量也在 增加，污垢热阻越大