磷石膏制石膏建材产品应用及发展汇报.pdfVIP

2012年磷石膏综合翻甩I佟会议瓷辩汇编 rat-m膏制石膏建材产品的应用及发展汇报 山东奥宝化工集团有限公司 I摘要】介绍了山东奥宝集团对废磷石膏制新型石膏建材的应用及发展情况，阐明了磷石膏的 综合利用对磷复肥行业发展的重要意义。 【关键词】废渣，磷石膏，石膏建材，综合利用 山东奥宝化工集团有限公司(以F简称奥宅公司或公司)自1999年就开始了对磷酸副产物一 磷石膏的研究与开发，积极探讨磷石膏综合利用的途径，先后进行了磷石膏制硫酸联产水泥、磷 石膏制硫酸盐、磷石膏制水泥缓凝剂、磷石膏制免烧砖等多项技术开发，同山东大学、清华大学、 青岛化工学院和山东建材学院等多家围内院校和科研机构进行过联合研发。但利用效果难以达到 目的，通过上述工作，奥宝公司总结出了磷石膏利用要遵循的四项原则：技术可行，绿色环保； 利用量大，效益可观。 公司选定了磷石膏制建筑石膏粉，再延伸生产石膏建材这一思路。经过近10年的努力，先 后合资合作建成3000万平方米纸面石膏板项目，建成FC煅烧磷石膏制5万吨高强建筑石膏粉项 目，建成了20万平方米建筑砌块项日和lo万平方米人型石膏墙板项目。通过多种途径，奥宝公 司成为国内第一家彻底解决了磷石膏综合利用难题的磷肥生产企业，公司成功解决了磷石膏利用 难题，无疑也为我闷磷肥企业石膏综合利用探索出一条新路，具有很强的示范意义。 1．奥宝公司磷石膏制新型石膏建材的发展情况 公司现有年产5万吨磷酸装置一套，原料磷矿主要来自贵州和湖北等地，每年副产磷石膏约 20万吨。2000年，奥宝公司磷石膏存放量已达到100万吨，磷石膏的消耗利用问题已严重制约 着公司的发展，同时，磷石膏的综合利用也是困扰中国磷复肥行业发展的难题。据资料显示，目 前我踊磷石膏的年排放量已达5000万吨之多，并以每年15％的速度增长，现有堆积最己达2亿 吨之多。在当时磷石膏的充分利用在世界乃是空白。号称“奥宅富士山”的的石膏堆一直是压在 奥宝人心头的负担，曾在公司职代会上多次提到踅要议事议程。当时，奥宝公司董事长的批示就 是“放错地方的资源”，对公司发展部下达了强行指标，尽快研究开发利用。面对公司上下的重 托，发展部成立了以总工程师为第一负责人的课题攻关小组，通过广泛资料搜集，先后到四川成 都大学、武汉建材研究院、杭州建材研究院、安徽铜陵化工设计研究院、上海化工研究院、山东 建材学院、山东泰和集团、山东建工集团等多家科研院所和生产企业进行取经和考察论证，同时 进行了无数次的实验室研究试验。对该产品性能指标有了全面的了解，通过大量反复论证，要根 本解决磷石膏的出路，生产建材产品是最有效的途径。功夫不负有心人，经过三年多的努力，公 司成功的合作完成年产3000万m2纸面石膏板的合资工厂：根据市场需求，公司又采用国内先进 工艺建设了年产5万吨建筑石膏粉生产线和年产40万m2新型石膏建材生产装置，目前生产系统 运行良好。 2．奥宝公司利用磷石膏制新型石膏建材的应用情况 磷石膏综合利用生产石膏建材属国家节能减排的大力支持项目，公司的磷石膏综合利用项目 建设获国家发改专项拨款资金820万元。自2004年开始进行工业化生产，至今已经形成年产20 万吨建筑石膏粉、3000万平方米纸面石膏板和10万平方米(厚lOom)石膏砌块、10万平方米 (厚12cm)石膏砌块、20万平方米(厚12cm)石膏速成墙板的生产能力。2011年，石膏建材实 现销售收入1．0亿元，实现利润1800万元，给公司带来了良好的经济效益，同时减排磷石膏30 万吨，具有良好的经济效益和社会效益。实践证明了磷石膏制建材是迄今为止国内最为成功的磷 石膏减排途径，是磷石膏综合利用的最佳方案。根据市场及用户反应信息分析，该建材产品完全 适应建筑材料的使用要求。 公司新上的气流干燥、Fc流态化建筑石膏煅烧生产系统，较传统的回转窑工艺不仅具有节 能环保的优点，而且产品质量相当稳定，所产建筑石膏抗折强度均达到2．OMpa以上，其他物理 指标也完全达到GB／T9776—2008新颁标准。该项目通过山东省科学技术厅的专家鉴定，生产技术、 工艺认定为国际先进水平；利用本公司建筑石膏，不加任何添加剂，采用国内先进的立模浇筑、 液压顶出、机械手搬运的全自动设备生产的石膏砌块外观和内在质量均优于国家建材行业颁布的 3C／T698—1998标准，所产石膏砌块四面全带子母口配合结构，安装方便快捷，成墙后具有极高