金属拉伸试验方法的关键问题及对策—如何适应二十一世纪强度检测的需要.pdfVIP

准化组织予1983年提出了金属材科拉伸试验的标准lSO6892—1984【”。我国稍晚些时候也 作出了相应的国家标准GB228墙7f”，明确规定了金属材料拉伸试验时加荷系统必须保持 o／dI、d￡／df。GB 确定的应力速率或确定的应变速率，即d 228_87标准规定在弹性范围内 包括测定上坷服点和屈服点时，屈服前的应力速率do，dl应符台表1规定，并固定于该 ● 速率上。 表1 测定下屈服点时。应控制试样平行长度内的应变速率，即de，dt，并应尽可能保持恒 ·627· §￡—Fl怒羹一≤ 现代力学测试技术 料试验机研究所生产的wE、“60{)型试验机闭．售价为人民币40万—60万／台，这样的价 格极大部分]：矿企业仍难于承受。而且，自建国出来，wE系列的普通液压式万能材料试 验机我国将有近十万台之多，因此，如何使这些试验机也能具有上述应力速率、应变速率 及位移控制功能，使其同步进入：二十一世纪，以适应二十一世纪强度检测的需要，显然是 我国强度检测领域与世界接轨及试验机行业与世界同步发展的重大课题。 四、新型控制方法的提出及试验结果 ．． 、 ’经过了近十年的研究和研制，成功地开发了旁路节流比例调压、调速技术，仅应用一 只比例节流闷配以高精度的负荷传感器及自动消除偏心影响的应变引伸计。由微电脑实行 闭环压力、流量实时控制。根据液压式试验机采用单作用油缸的特点：我们自九十年代初 就研制了一种特殊结构的比例节流阀㈣及旁路节流式定速加荷、位移及应变控制装置I，q 首先，构成～种旁路节流调压系统，该系统在调压性能上优子传统的由比例压力阀或比例 调速阀构成的系统19】。在液压式水泥压力试验机的改造及新一代压力试验机的研制中获得 了成功I“”I。从而。解决了第1阶段的控制要求。对第1J、III阶段的控制，我们采用旁路 节流调速控制达到了这一要求．其控制原理如图3所示。该旁路节流系统，根据流量关 系有： 一 油缸．活塞 Qo=Ql+Q2 (1) 式中：Qo一定量泵的流量，Q，一进入油缸的 流量tQ：一通过节流阀开度的流量。假设节 流阀出口压差为A MPa， Po时，比如取AP产l 选取合适的节流口开口面积A(xo)，使经过节 § 流口的流量为Q：。。Q。的确定是根据活塞上 升速度，即Qlo=Q。-q。来定出。对此节流口 油池 有关系式 圈3旁路节流系统油路示意图 (2) Q0．qA(蛐√2△Po，p 其中：c。一流量系数，A(xo)一阀的开度面积函数，x0_一阀芯位移。 但是，实际的压差为△P．一般△P是由实际负载决定的，因为△P≠△Po，则有 Q2=cdA(xo)√2△P加 (3) 显然，Q2≠Q：。。欲使Q2=Q20则只需改变节流口开口面积．使 ：。 ；A(x)=A()co)√△Po，△P