耐火材料中的超细粉料.pdfVIP

堕丝盟拱中龅塑塑塑整 李懋强 中国建筑材料科擎研究碗 北京如0024 摘要在烧结耐火材料争鲢鉴煎鎏拄中都需要添加赶蠢糟科以捉高材料的性能．本文着重讨论了粘 土耪料、氧亿硅超截粉料、氧化铝微粉和p-^l zo，糟_抖对洗注特的耐蒿沮性能、流动性、分散性、 致密性和结合性能优劣贡献．并举例说嘲起槲在烧蛄材料中的作用． 1引言 超细扮料在不同的行业中有不同的定义，在耐火材料中一般以平均粒度不大于2肿a的粉料成 为超细粉料．除了粒度的要求之外，还要求糟料中颗粒螅形状量好是球形的或者是等边形的，化学 成分均匀，杂质尽量少，粉料中团聚现象不严重，或者有办法将其破坏、分散． 微粉的生产方法可分为机械粉磨和化学令成二大类。机槭粉磨法成本低，产量大。如果磨球大 小级配合适，用球磨机可以获得平均粒径在2姗的的粉料．而且颓粒形状有可能接近球形，但是 颗粒粒径分布宽．1因拙虽然平均粒径为2岬。粉料中可船存在相当数量的lO二}啦姨上盼粗颗粒。 用震动磨或捧捧磨髑造糟料贝4可获得粒径分布窄的扮料。尤其如用搅蚌嘉可获得平均粒径在l邶l 阻下的蓐形黑粒糖料，并且搅拌磨的效率也比较高j搅拌磨的问题是研鏖时产生大量热量，如不能 根好散热，可施钷坏磨机或破坏粉料，因此撞捧磨遣台漫法生产．．遣过料裴的循佩将热量带走。 化学合成可以得斟高纯度的粉料，而且粒度可味控舒锝根细。与枫槭耪磨法相比化学古成法的成本 较高，因此适合翻造用量不大但是价格较高的优质糟料．：酎火材料中大量应甩的硅徽糖实际上也是 通过化学合成生成的．但是它是在生产硅台垒或其它硅制品时的到产品．因此虽然是化学合成，但 、 j 生产硪本不高．产量却不小，-这是一个很特殊的产品． ． 耐火材辩中的徽糟大量用于浇注料，其次用于烧姑耐火材料．在一些蠢级耐火材料中添加赣粉， 特烈是缩米粉科，可以显著提高材料的力学性能．因而受到注意。， 2浇注jI咩中的超细粉料 高．在中温阶段也保有相当的强度。 在浇注料中褥加粘土带来二个问题：大部分牯土中都含有碱金属氯化物杂质和氧化硅．从图l 可见t这些杂质导致在Il∞℃左右即生成液相，从而使浇注料的毫高使用溢度降至l枷℃以下． 另一个目纛是粘土能够吸附大量承分．-因此舔加粘土不鳇辟怔封辩舶永含量。从而对提高致密化没 ” ‘ ‘ 育帮助． 、 圈lSiO，_Ald03．K如相圈 硅t暑是当蓠毫浇注料中应艉鼍普遍的辙粉．绝大多数的硅徽粉来自还原法生产硅铁鳙垒属硅 过程中所产熊的sio蔫汽在烟遒中遇封氧气氧化成无定形si啦锋小颗粒．这些颓粒陡烟尘—赶谗 出，通过收集、清洗、分缀成为产品．si％徽小颓粒的直径一艘为O．㈣．6|Iil．这些微小颗粒容 易互相团聚在—起，、形成大的嗣聚件．圈2显考；硅徽耪的小颗粒以及它们的团聚体，从图上可见团 聚体的直径犬约者Io I‰硅麟耪中的氧化硅含量为85—9既．通常l；c氧化硅吉重多少进行分缀， 杂质主要宥羲纯羲，囊．分涮可迭埔以上，其次有教量的铝、镁、钙的氧化朔。铁、碳、钙这些 杂质彝是有譬曲·铸秘-伯q氛他物可降低浇注料的藏相耩出掇度．从简讳低使用温度．穰在高温被 氯化后生成二氯憾，遗鹰气孔。使材料密度降低，造成特料的毫度损失．氧化硅吉蠢在船l以上 的硅擞玺蠡簇也蕾固辩辩_中硅含量的增加面摔低液相析出湿度．但是加八硅镁粉之后可以降低水泥 的用量·甚至可实现无水泥浇