热镀锌内加热技术及其金属加热器.pdfVIP

垄!箜瞪内垫垫羹垄及金属加热器 天津市工大镀锌设备有限公司 曹晓明齐洪林陈九华温鸣张尔生 搏要比较热镀锌锅备种加热方式的利弊，指出利用陶瓷锌锅内加热疗式是解决目前热镀粹t业中诸多问题 较为理想的途径．本文针对实现热镀锌内加热技术的材料关键．研制“{同时具有耐熔锌腐蚀和机械强度的龟 属复层材料，并首次研制}fi适合热镀锌工况条件的台属内加热嚣。该加热{}{}卉：兰个工』‘的成功应用充分址，：I{ f¨这种加热器具柯耐腐蚀，抗冲击、无需装卡、易于维修、性能稳定、寿命I圭等特点．内曲热技术实施一年 多收到r姓著的节锌、节电、提，矗产品质量和改善生产环境的效果。 l前言 热镀锌是金属制J}|!|最基本、最有效的防腐技术之～，J泛_LHl：国【‘经济矧个领域。先进 国家热镀锌的金属制晶率已达50％以上，我国!J!{|不足6％…。随着I：业经济蒯发展，人【t生 活水平的提高，我国热镀锌制品的比例必将逐年提高，热镀锌行业也将目箍扩叭。这一方面 为生产企业提供了新的发展机遇。另一方面，义冈热镀锌f『业的高消耗、高成取、低科技含 草平¨残酷的市场竞争，生产企业圮面临着严峻的挑战。 目前，由丁加热方式的不合理手¨熔锌对金属的严重腐蚀性，使热镀锌l‘业中t|竽在着纯锌浪 费人，能耗高．镀锌产品质量筹，镀锌没各(铁制锌锅、压线轴、热电偶等)寿命低羽f环境 污染严重等问题。 为了解珧热镀锌l：业中存在的问题，国内外的研究青们住锌锅材料的研究和如热方式的故 进上做了人鼙的1．作，提山了箨种改进措施，涌现出许多新技术，镀锌中的问题得剑了不同 样皮地解决。其中，陶瓷锌锚内加热方式被公认为是解决热镀锌I：业中请多问题航理想途择。 l 2内加热镀锌炉的现状 所谓陶瓷锌锅的内加热是指心睨凝十浇铸成容锌池(义称陶瓷锌锚)．将耐矧蚀加热器插 入锌池中白I拔加热其山的锌液。其优点如F：I锌耗低：闻暂金属陶瓷锌锚没有矧锅的腐蚀问 题、不产生锌渣，避免了冈金属锅脂蚀造成的纯锌浪费。2热效率高：由丁直接加憾，出加热 的效率可高达90％以上‘1103质缱好：由丁锌温精确、锌液纯净．致使产品上锌鼙均匀．镀锌 质蛙好。4锌锚寿命，连续生产日{间：锌锅的寿命可选十一年以上” 1，减少卅维修次数， 增加了生产的连续性，人幅度降低r生产成本。5生产环境好：较外加热的环境温度低，较煤 加热干净。 内加热镀锌炉的没想早就有人提出过 苏联的H．巴布利兜庄1959年山版的巍镀锌理论 与1芝 英国犬 Tinsle 加热器 内加热 线材公 了这种 述陶瓷 F岫点 管住使 入锌液就会爆裂。在锌液中疑期浸泡的碳化硅材料还会产生疲劳脆性 1————————————一I 钾尊舌手装隔墙 图l燃气内加热镀锌炉结构筒图 随着使州时间的迁K，强度j芾低，脆性增加．通过外力的作H{更容易使之产生微裂纹或其它 细小缺}托，锌液的钻入导致缺|：f；扩人，最终使碳化砖管破裂。碳化硅套管不定}c|j的损坏不仅 增加了维修培、妇人了拓热管的成本，此外，l天1燃气加热要求加热管具商较人的尺寸而且是 中空的，冈此强度鞍低，弈易损坏，加热管的艘裂会引起锌攥，危及操作人员的安全，j篡浮 住锌液表面的碎片戈影响生产止常进m必须打捞上米。2窟动锌锚凼雄；要求生产必颂迎续 进{『，j：能停产，锌液凝l州时产生强人的收缩力．强度根低的碳化辟管无法承受这种挤乐力。 冈此这种加热炉启动时是借助其它加热设备先?睁锌锭熔化，然后再将碳化硅陶瓷加热管插入 锌液中。锌锚一口蚓动就不允许锌液再度凝㈥，其灵活性较筹，不适应中小企业和断续生产 的1：“：，3’奠装斟难：冈碳化碎管比正小、重茴轻，体积人、浮力人，安装比较凼难，需争Ⅲ 设备。 {热量损火人：冈碟化硅导热性筹、加热器内的热越不锌易传给锌液：由丁是辐射加 热，加热管内部温度赢，热量散火多。j环境温度高，污搬亟。也许lE是存在着这些缺点，这 种内加热镀锌炉还没有完全取代其它加热方式的镀锌炉，应圳并不浮遍，在我国除个圳引进 连续生产线外还没有采圳。 枷热器外套管 材料除采}{j碳化砗 外，还有氮化砖、fi 英、Ii墨笆其它无饥