双轴直线振动筛整体性能参数的优化设计.pdfVIP

双轴直线振动筛整体性能参数的优化设计 段志善史丽晨 (西安建筑科拄大学机电学院西安，710055) ■曩本文就如何采用现代方法对振动筛进行优化设计进行丁探讨，建立了艰轴直线振动芥 的优化模型．提出丁振动筛整体性能参数的一种练台优化设计方塞。 关■词：振动筛：优化设计 振动筛在冶金、建村、煤炭、化工等领域的物料筛分中具有广泛用途…，其设计是否 合理直接影响到系统的筛分效率和设备的作业性能。目前在工程上筛机的设计丈多沿用传 统的类比法和经验法，由于设计精度较低，通常不易获得各项性能指标都比较满意的总体 设计方案。目前国内的研究工作一方面是致力于现存筛机的运动分析和结构调整，如文献『2， 3】所做的工作：另一方面是瞄准新的设计目标，探求合理的结构形式、动力配置和动力学 参数．以进一步推进筛分机的应用，如文献[4】等。本文将以双轴直线振动筛为例，探讨现 代设计方法在振动筛总体性能参数优化设计方面的应用，并在其基础上进一步提出双轴直 线振动筛的一种综合优化设计方案。 1振动筛设计参数的选择 (1)抛掷指数D：D增大，势必导致振动强度的增大，从而增大动应力，使机器零部 件易遭破坏；而D太小会降低筛分效率，增大对筛面的磨损，故常取2．2≤D≤3．0。 (2)安装倾角岛： 一10。≤％610。。 (3)振动方向角占 一30。≤占≤60。。 (4)振动次数n和振幅^ 脚。iDgcosq，o： (5)物料的运动速度v按物料被抛起后，沿工作面方向的实际平均速度计算为1，j： (2) V。=y。。^C。c，f(D)coAcosJ(1+诅n。ot98) (6)隔振系统频率比及隔振系统弹簧总刚度 1 ． 2 一 取频率比：2≤钿≤5； 隔振弹簧总刚度：乞k、==h了／／／09 (3) 一m (7)概算时，所需功率： 心艇=盖肋2(kW) 64’ (8)传给地基动载荷幅值： ‘尸^=(3～7)∑女J^。只h=(3～7)∑女，^，(5) (9)筛面的长度和宽度：一般来说，当给料端的料层的厚度给定后。筛面宽度直接影 响筛机的生产效率。而筛面的有效长度直接影响筛分效率，且它们之间也楣互影响。筛机 的面积及筛面的宽度与长度的数值，常常是根据使用现场要求的生产率及所需舶筛分效率 计算得出。 (10)筛机的筛分效率： 口=等x1。o％ (61 式中B为实际透过筛孔的筛下物重量；A为原始给料中细粒级物料的重鲑。 (11)筛机的生产率： Q=Fq(t／h) (71 式中F为筛机工作面积．m2：q为筛机单位面积生产率，“m：h。 2振动筛优化模型的建立 对振动筛的运动学参数、动力学参数和工艺参数建立数学模型，用优化的方法寻找最 优设计方案。 (1)设计变量。考虑到运动学．动力学，及工艺参数．若将每个参数都定为设计变量． 这势必增加寻优工作量，还可能导致优化迭代失败。考虑主要参数，选择 』=[^，n，口，D，L，b，：，占】5=【。o，。l，。2，。3，xj，。5，。6，。7]‘ (8) 式中，^——工作面单振幅，ram；H——工作面振动次数，r／rain