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热轧非织造布与环保工程 丹阳合成纤维厂程建伟 摘要：本文简要介绍了国内外热轧非织造布过滤材料在空气除尘过滤方面的应用，总结了 几年来对空气除尘材料的研究和对产品的研制，并对今后空气除尘过滤材料的开发提出建议。 关键词： 热轧非织造布 空气除尘过滤材料 开发应用 ．一、概述 过滤材料在纺织、化工、医药、食品、电子、机械、矿山及环保领域的应用已 很广泛，从发展趋向来看，其用量将逐年上升，非织造布作为一种新型纺织过滤材 料，以其独特的三维立体网状结构，孔隙分布均匀，过滤性能好等特点，正逐步取 代机织和针织过滤材料。 随着我国加入wTO的临近，环保工程也应及早做好准备，为最终加入wT0后提 供符合国际环保要求的新型产品。逐步解决国内多年积累的因大气污染造成的酸雨， 土地荒漠化及西北地区雨量逐年减少的严重影响。我们通过三年多时间的调研，在 吸收国外空气过滤材料的优点基础上，结合国内应用实际状况，研制出适合国情的 空气除尘过滤材料。 二、传统空气除尘过滤材料简介 几十年来国内一直传统应用针刺无纺布，热轧针刺非织造布等粗效过滤材料， 加工成布袋等各种型式的过滤器材，应用于工业粉尘过滤排放，其过滤效果最佳为 热轧针刺非织造布，相对过滤效果10微米，其它过滤材料相对过滤效率30微米， 或称120毫克／立方米，由于上述过滤材料结构松弛，表面纤维成绒状，粉层粘附在 过滤料的表面，通过反吹机构的作用，将表面积尘振动吹落。使用一定时间后，由 于反吹压力的作用使得本来就松弛的过滤材料微孔逐步扩大，一般使用1000小时后 过滤微孔扩大约—倍左右，造成粉尘排放过程中将50—100微米的颗粒大量排放到大 气中，造成工业城市大气含尘浓度0．5微米颗粒高达56×106，晴天看太阳像有一 层雾罩，蓝天白云已很少见到。 三、热轧非织造布在环保工程中的应用 } ． 1．一般的过滤机理是纤维直径越细时，过滤效果升高，但过滤器的阻力要相应 ’ 增加，能源消耗增加，除尘器设备越做越大，我们通过三年多来的研究，在相对过 滤效率、初阻力、过滤材料的刚性强度三方面取得一些经验数据供大家参考。 2．国内生产热轧非织造布的专用设备主要是进口设备．国产设备的档次要相对 差点，以美国为例，早在70年代美国采用热轧PET非织造布加工成刚性空气除尘过 滤材料，提高过滤效率，延长使用寿命。国内引进热轧非织造布设备的企业，基本 均为服装衬布及加工业服务。很少能为环保事业作出一些贡献。其主要原因是热轧 非织造布生产出产品后，没有很好的胶粘剂来配合应用到环保事业中去。 3．我们通过对热轧非织造布的研究后认为，其结构为无规网状结构，铺网均匀 层次清晰，根据纤维直径来确定过滤相对效率的机理，例如：1．5DPET纤维经热轧 加工成非织造成布，测得相对过滤效率5微米达99％，初阻力25Pa，但是热轧非 织造布无刚性，难以应用到环保工程中去。我们采用刚性极佳的高分子原料，将其 微米级的颗粒经发泡，调整其分子量结构，重新组合复涂在热轧非织造布上，使热 轧非织造布粘结后产生0．3—3微米的微孔，并使其布料的刚性强度大大提高。 ‘ 4．初阻力越大相对过滤效率越高，但能耗增大，每小时风机核定过滤风量减少． 我们认为根据国情第一步确立l微米过滤效率为佳。 设立l微米为基准的依据如下： (1)过滤材料的初阻力为125—175Pa时．风机核定抽风量损失8一15％，当过滤 材料表面积尘增加，使阻力增加到60p-800Pa时进行反吹，此时风机抽风量损失约 公司产品在国内销售的空气除尘过滤简初阻力500Pa。 (2)大气污染源中≥1微米的颗粒按重量比占99％以上