热轧厂地下卷取机翻卷机大轴断裂原因分析及其整改.pdfVIP

热轧厂地下卷取机翻卷机大轴断裂原因分析及其整改.pdf

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热轧厂地下卷取机翻卷机大轴断裂原因分析及整改 论文编号 布昭元 廖树仑 57 (热轧厂) 摘要:本文通过对卷取机翻卷机大轴进行受力分析计算,找到了翻卷机走轴断裂的原因,指出了日 本某公司改造设计中大轴强度不足的问题,并对国内某设计院的计算结果进行分析,指出了错误之 处,重新对大轴进行了理论计算,重新进行了设计制造安装,设备/A,ft互今状况良好. 关键词:卷取机翻卷机大轴断裂 1引言 热轧厂为了满足日盏发展的生产工艺技术的需要,提高产品的卷取质量,提高设备运行的可 靠性,便于操作与维护,{993—1995年分别对主轧线卷取区3台地下卷取机进行了改造,其中对翻卷 与运卷部分进行了简化,取消了运卷小车和升降机,采用翻卷机直接翻到运输链上的形式。翻卷机 图见下图。 、i一『=F。f亨 冀jIjq 丢暴 r l。f _jjrj_ ■f+ j、11 ’ 1-。 翻钢机结构示意图 翻卷机由翻卷架和调节臂组成,翻卷架是焊接结构,其核心部件是直径为420m1的大轴,翻卷框 架和调节臂框架部是焊接在大轴上,翻卷机倾动由两个液压缸完成。1997年6月l臼,热轧厂l≈ 地下卷取机翻卷机出现故障,大轴与进口侧框架焊接处(内侧)断裂,造J茂茸接经济损失90余万 元,l#地下卷取机是土力设备,根据热轧厂生产惯例,薄材及专用钢主要使用l#地下卷取机,翻卷 机发生了故障,I#地下卷取机就不能使用.绐正常生产造成了很大的影响。厂领导对此事非常重 视,要求一刀面迅速抢修,另一方嘶塔快查清故障臣田.该酗卷机丁1993年9月南口水粜公司送 行改造,1993年11月投入使用,使用不足ri年作为永久陡部件翻卷帆人轴就出现如此重大故∞,我 厂要求H本某公司给H;解释,日本迟迟不做答复,在这种『奇况F,厂领导要求作者埘人轴进{]受 力分析与计算。 2大轴受力分析与计算 计算中末考虑冲击、应力集cp、烨接应力等因素。 以翻卷机把钢卷将要放存运输链位蹬为准。 以大轴H{口侧支承中点为原点,大轴轴向(山出lj侧向进口侧元e沁)为x轴,垂 直向上力向为Y轴,水平向卷取机方向为z轴,建』坐标系。 2,l作用于大轴h各力坐标确定: 翻卷机出口侧框架及油缸等物GD坐标 Go(12】7,939,一144)8709KN 翻卷机进口侧框架及油缸等物Gi坐标 Gl(3574,983.一852)14393KN 出L=】侧倾翻汕缸作辱{点坐标 F.(570,一900,948) 进L1侧倾翻油缸作用点坐标 Ft(5830.一900,94[f) 钢卷按最大卷重30,0001KG,卷宽1 550ram,钢卷外径2000mm汁剪,其t巨心华 标为Gc(2200,1725,一1950)294KN 大轴直径D-420mm,两支承点问距l,~1400ram,人轴重力L,z为 108 KN/M 47.32KN其重力集度q 2.2支座反力确定 油缸作用力 F,=F。=393.59KN 支座垂直反力 66KN R-=260.68K: R2-3li 支座水平反力 59KN H,=39359KN:‘H::393 2.3大轴受弯扭矩分析 X=570截面 Mz=14683 35KNM KNM:My=224 KⅫ 合成弯矩Mw=268.1.2 23KNM 扭矩Mn=一354 X:

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