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无粘结预应力混凝土 在江西亚东水泥厂筒仓结构中的应用 周先才张逸青(南京三建预应力工程公司210003) [囊耍] 随着现代预应力混凝土结构理论的运步完善，预应力技术的不断发 展和工艺技术水平的提高，特别是无粘结预应力成套技术日趋成熟越来越多的特 种结构运用了无粘结预应力混凝土．本文仅对江西亚东水泥璃昌制造厂筒仓工程 中滑模施工的无粘结预应力施工技术做一个阐述和总结． [关键词】 筒仓无粘结预应力滑模张拉 一、工程摄况 江西亚东水泥瑞昌制造厂生科库、燕料库及两个水泥库四个筒仓均采用后张 无粘结预应力混凝土结构，滑模施工．其尺寸分别为024．x42m、030X31m、 中20×50In(内径×高度)，每个筒仓设兰个扶壁柱。库璧犀400mm，渭凝土强度 等级o∞． 二、预应力方寨的确定 现代后张预应力混凝土主要分有粘结和无粘绪两种体系。有粘结与摁凝土莲 结较好，极限强度相对较高，在筒仓滑模工艺中应用缺点是摩阻损失教大，麓工 亦较困难(套管的埋设、钢绞线穿柬)；无粘结筋是通过预皮力筋的润滑油辞涂 层与混凝土无粘结，并与混凝土之间存在永久性滑动．使结构性能不莨象有粘结 预应力混凝土那样直接满足工程要求．但无粘结具有施工简便，摩擦系数小的优 点．加上配置相当数量有粘结的非预应力筋，无粘结体系具有一定的优势． 该工程原设计采用有粘结方案．为减小施工难度。僳证施工质量改用了无粘 结方案。 三、预应力设计特点 筒仓预应力筋采用中jlSl960级无粘结预应力饲绞线．每个筒仓沿库壁钡翔 根据环向力的变化而变距布置预应力柬．间距450-1200mm。每圈分三段(柬)， 3lS 即三柬近240。包角的无粘结预应力束相对错位120。为一圈。沿库壁水平布置 的预应力柬张拉后锚固在三个扶璧柱上．以确保预应力相对均匀(图1，图2)。预 应力筋采用5-7根钢绞线集柬配置．逐根两端张拉的方式．张拉端为凹入式。锚 1860=1302Mpa， 固系统采用“OVM”系列二夹片锚具·控制应力。—10．7‘‘印．7X 施工时超张5％，特混凝土强度达到设计强度的95％后张拉。 掣=主 田一．生再耳立蕾幂意田 一。 田：．牟生曩盅力■垃点市I示毒圈 防‰㈠旷胪伊．二．二㈠=墨叫-l t曲IEqi{．．_．。、。t●l}{Ii 四、预应力施工 4．1在滑模施工的条件下，无粘结筋的下料长度控制要准确，以免影响滑模 提升架的提升或预应力张拉．该工程生料库施工时在提升平台上直接下料将整盘 无粘结筋吊到提升平台上面的专用脚手上(每两个扶壁柱之间搭设一个)．穿束时， 穿好一根切钠一根．故该筒仓无粘结筋的下料长度非常准确．无需二次切割。不 足之处是高空作业存在安全隐患．熟料库和水泥库则采用预先在地面下料、成捆、 分类、堆放，麓工时直接吊至提升平台运根穿入，各种尺寸的无粘结筋应贴上标 签和挂牌阻便识别．通过以上对比两种方法各有优缺点，建议在现场条件允许并 蛇保证无粘结筋清洁时优先采用瑗先下料的方法。 4．2无牯结筋铺放位置应事先标在筒壁竖向非预应力筋上，平台每滑升一段 高度技核无粘结柬的闻距及标高，以免出现渭穿或错位。 43该工程滑升系统的提升平台至“开”型提升架下横梁净高为460mm(水泥 库为720tin)，此高度限制了无轱结筋的铺放空间，根据无粘结筋的间距，每个 提升循环可穿入l—2柬．模板滑升时，每次提升10个行程000mm)。提升间隅约 1．5h，此时的预应力施工速度(特别是在无牯结筋布置相对较密的筒仓下部区段) 是髟响滑模速度的关键．在生料库滑模时．预应力穿束的速度跟不上。从一定程 度上影响了滑模的速度。后来我们总结了经验，从以下几方面着手使得熟料库和 水泥库的施工顺利进行．