风机叶片RTM工艺细观流动行为的研究.pdfVIP

2 S20 风机叶片 RTM 工艺细观流动行为研究 黄玉霞 谢桂兰 曹尉南 任柏春 （湘潭大学机械工程学院 湖南湘潭 411105） 摘要：本文对风机叶片 RTM 工艺细观流动行为进行了研究。根据树脂在纤维束之间的流动特点，在流 体动力学和表面科学的基础上建立树脂流动过程的数学模型，采用流体体积函数 （VOF）方法追踪流动前沿， 分析了 RTM 工艺在充填过程中产生气泡缺陷的影响因素。结果表明，温度较低和纤维束间距减小时，流动 前沿较陡峭，易于形成气泡缺陷，因此适当提高成型温度和适当增加纤维束间距可以降低气泡的形成率。 关键词：风机叶片；RTM；流动前沿；数值模拟 Study on the microscopic flow behavior of RTM for Wind turbine blades Huang Yu-Xia Xie Gui-Lan Cao Wei-Nan Ren Bai-Chun （College of Mechanical Engineering ,Xiangtan University, Xiangtan 411105, China ） Abstract: The microscopic flow behavior of the resin transfer molding for wind turbine blades is studied in this paper.. Based on flow characteristics of resin between fiber bundle, a mathematical model is derived by fluid dynamics and surface science, the flow front is tracked by means of the volume of fluid (VOF) method, the influences of parameters on filling process of RTM are analyzed. The results show that lower temperature and smaller pitch of fiber bundle, the flow front is steeper, bubbles flaw is formed more easily. As a result formation rate of bubble is debased by temperature promoted and pitch of fiber bundle raised. Keywords: wind turbine blades, RTM, flow front, numerical simulation 1 引言 随着全球能源的日趋匮乏，风能已成为当前最有发展前景的新型能源，而叶片是风力设 备的关键部件。风力发电机的叶片基本由复合材料制成，因此叶片的成型技术与复合材料密 切相关。用于风机叶片的材料体系主要包括增强材料，基体材料和其他辅助材料[1] 。其中常 用的增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维，基体树脂是环氧树脂。目前世界上公认 的制造成本低，发展迅速，应用广泛的叶片成型工艺是树脂传递模塑成型（RTM），其成型过 程为：将纤维增强材料或预成型体放置在模具型腔中，然后注入树脂，加温加压使其成型。 2基金项目：博士启动基金资助[07QDZ05]，校级资助项目[09XZX17] 作者简介：黄玉霞，女，在读研究生，复合材料的力学性能的研究；huangyx851212@163.com 128 该过程分为树脂充模流动，热传递和固化反应三个阶段。RTM 成型工艺常见的缺陷是气泡， 它对叶片机械性能和外观质量有严重的影响[2-3]，而树脂充模流动过程是产生气泡的主要阶