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──积极稳妥地推行数字化智能化制造和绿色制造 积极推广以低成本自动化技术为代表的先进适用技术，推广数字化智能化装备在企业中的应用，在有条件的企业可进行数字化车间的试点示范。大力推行绿色制造，特别是在流程工业，推广物质/能量充分利用的生态工业系统和绿色制造工艺。 ──目标 到2020年，在“四基”领域细分行业中，培育30家年销售收入超过50亿元的“专精特”企业,其中10家成为世界知名企业。 到2025年，在“四基”领域细分行业中，培育100家年销售收入超过100亿元的“专精特”企业，进入国际同行前三名。 ──培育具有国际竞争力的产业集群 在轴承、齿轮、液压元件、集成电路、光电元器件、平板显示器件、汽车核心零部件等领域，在铸造、锻压、热处理与表面处理、焊接等基础工艺领域选择一批基础条件好、充满活力的产业集聚区，将其培育成为专业特色鲜明、品牌形象突出、服务平台完备、加工能力相对集中的具有国际竞争力的产业集聚区。 优先行动7：培育一批具有国际竞争力的产业集群 ──打造产业集群品牌 不仅要重视企业产品品牌的建立，也要重视产业集群品牌的建立。 ──建立集群公共服务平台 建立公共技术研发平台、质量检测中心、中介服务中心、物流中心、配送中心，投融资机构。 ──提高集群配套能力? 促进上下游配套生产资源向产业集群的汇集，引导集群内部专业化分工和横向配套协作，形成集群分工有序、相互协作、上下游配套、链接紧密的发展格局。 ──建立集群产业联盟 联盟引入同心协力、创新共赢的利益机制、竞争机制，缩短技术开发、技术转化、产业化、工程化进度。 ──目标 到2020年，培育以轴承、齿轮、液压元件、光电元器件为代表的10个具有国际竞争力的产业集群，各产业集群实现销售收入超过500亿元。 到2025年，建成20个在国际上具有影响力、销售收入超过800亿元的产业集群。 将工业强基战略提升为国家经济发展战略。制定并实施“工业强基础专项规划” 设立工业强基专项基金 。 调整税收政策。逐步降低进口核心基础零部件/元器件和基础原材料的优惠幅度、缩小免税范围。 八、保障措施 实施促进自主创新的政府采购政策 。对国内企业开发的具有自主知识产权的重要装备和零部件产品，列入政府采购范畴。对企业采购国产设备及零部件提供政策支持。 促进国际合作。鼓励和引导有条件的“四基”企业加强与跨国集团开展多种形式的合资合作。 加大人才的培养力度。借鉴德国“双元制”培养人才经验，开展在企业接受实践技能培训和在学校接受理论培养相结合的职业教育形式，完善国家质量专业技术人员职业资格制度。 谢谢大家！ * * * * * * * 创新驱动 要着力解决影响基础产品性能、质量和稳定性的关键技术，加强行业公共研发与服务平台建设，构建适合“四基”发展的技术创新体系。 质量为本 要制定促进质量升级的政策，创新质量管理体制，加快质量法治建设，完善质量激励考核机制，夯实标准、计量、检测和认证等质量技术基础。 产需结合 坚持”四基”企业与用户企业相结合，推动产业发展与应用良性互动，形成合作研发、共同发展的良好格局。 重点突破 以战略性新兴产业和先进制造业的发展为重点，选择一批基础条件好、需求迫切、带动作用强的工业“四基”项目，实现点的突破。 到2020 年，建立起与工业发展相协调、技术起点高、专业化、大批量的工业基础，高端基础零部件/元器件、关键基础材料的40%实现自主化。 五、“四基”发展目标 到2025年，形成整机牵引与基础支撑协调发展的产业格局，70%的高端基础零部件/元器件、关键基础材料实现自主化，部分国际领先。 以产业需求和技术变革为牵引。随着技术变革和技术进步的加速，工业发展对“四基”的需求不断更新和升级，因此，“四基”的发展必须深挖产业发展的要求，及时融入新技术的元素，才能提出符合产业要求的基础零部件/元器件、基础材料和基础工艺。 六、“四基”发展技术路线 以数字化和绿色化为主线。数字化、网络化和智能化是工业发展的主流方向，它将使基础零部件/元器件的设计、制造，基础材料的制备、基础工艺的创新发生重大变化。绿色是“四基”追求的目标和实施的方向。紧紧抓住数字化和绿色化将使“四基”发生重大变革。 以专业化为方向。“四基”无论是产品、技术、平台都应追求专业化，实现规模化生产，以先进高效的生产工艺与装备保证产品的低成本、高质量。应着力培育专业化、精准化、具有明显特色的企业群。 以标准化为基础。加大国家标准和行业标准制修订力度，鼓励以企业为主体研究制定我国自主知识产权的标准，并将有代表性的标准推向国际。发挥标准化手段对规范市场的基础性作用，推进标准、认证、计量、检测检验、质量控制技术、