新型弥散强化铝及铝合金的技术现状和商业前景.pdfVIP

北京国际高技术中心 BejiingInternationalHighTechnologyCenter DOI：10．3969d．issn．1000-6826．2015．01．20 新型弥散强化铝及铝合金的技术 现状和商业前景 DevelopmentandApplicationofDispersionStrengthenedAluminum and AluminumAlloyanditsCommercialProspect 供稿1张超 ，刘娜 ，朱国峰 ，郭志猛 ，罗骥 ，陈存广 ，曹慧钦 ，叶安平 ／ZHANGChao，LIUNa，ZHU Guo．feng，GUOZhi．meng，LUO Ji，CHEN Cun—guang，CAO Hui．qin。YEAn．ping ， 要 因素，直接影响着板形控制系统的设定及预报结果。本文开展 了轧 究与~4Jc_r_作，通过对模型的研究，总结出了轧辊磨损模型及热膨胀 型中可供优化调节的系数。通过实验证明，热轧板形凸度命 中率由原 使得板形控制精度有了进一步提高。 随着我 国制造业的发展 ，国内航空航天、交通 改善其形态及分布特征 ，具有 比熔铸法更优异的物 运输 、电子电气 、石油化工 、能源等T业部 门的发 理 、化学、力学性能，因此成为制备高性能铝合金 展迅速，工业用铝材的消耗大大增加 。并且 ，由于 的主要方法之一…。弥散强化铝合金是新型高性能粉 大飞机项 目的启动及大型航母的制造等国家大型工 末冶金铝合金的杰出代表。 程的实施 ，亟需开发低成本、高品质、高性能铝合 弥散强化 金精密型材、管材、棒材以及锻件等产品。 铝合金的制备方法主要包括熔铸法和粉末冶 弥散强化 ]，是采用粉末冶金方法 ，依靠特殊 金法。目前，铝合金的生产制造主要还是传统的熔 手段 ，在金属基体中引入稳定、均匀、细小的第二 铸法，通过采取提高原材料纯度 、调整合金成分、 相质点，钉扎位错 、晶界、亚晶界，阻碍位错的移 改变热处理规范，根据需要进行变形加工处理的方 动 ，从而强化材料的方法 ，其强化作用 比固溶强 式，来改进铝合金的性能，但性能提高的幅度已经 化、形变强化、时效强化等都要突出。图1是弥散 越来越小。粉末冶金方法能够避免材料成分偏析， 强化机理示意图。活泼金属的氧化物具有很高的稳 提高合金元素在铝基体中的固溶度 ，细化组织 ， 定性 ，常用作弥散强化材料的增强相 ，这类材料称 作者 位：1．北京科技大学科学研究与发展部，北京 100083；2北京科技大学新材料技术研究院粉末冶金研究所，北京 100083 — 74 2015年第1期 众副与众篝 2015年第 1期 D口 口u_册and 扎n 曰· } 为氧化物弥散强化 (OxideDispersionStrengthened， 金工艺成形和烧结过程 巾氧化膜会阻碍颗粒 间形成 ODS)材料 ，AI：0是典型的弥散相。 冶金结合，难 以获得高致密度、界面洁净的铝合 金…。本文提川j充分利川铝粉表面天然 自生的氧化 膜 ，采川高温振动活化烧结T艺，将氧化膜破碎成 为弥散强化相粒子，辅以挤压 、拉拔 、锻造等后续