工业用小零件清洗机设计.docVIP

毕业设计(论文)开题报告 题目： 院（系） 专 业 班 级 姓 名 学 号 导 师 2012年 月 日  毕业设计（论文）综述（题目背景、研究意义及国内外相关研究情况）, 在影响机械产品质量和寿命的诸多因素之中, 由于产品安装过程中有的零部件不清洁而造成磨损或者损坏的情况占有很大的比例。为此, 发达国家在机械设备安装前必须进行严格的清洗, 因而极大地提高了产品的质量。 1.2研究意义 零件清洗机可将零件外部的油污、泥沙块快速清洗干净，实现了零件清洗的机械化，降低了工人的劳动强度，并能缩短设备修理工期，降低修理费用，保证修理质量，延长设备的使用寿命[2]。清洗的目的主要表现在清洗本身是一种工艺流程，合理的清洗可以维护系统的正常运转，增长设备的使用寿命，大幅度地提高产品的使用质量，提高生产率和产品的质量，有利于装置、设备的维护，节约能源的利用率，创造有利于人体健康的良好卫生环境等。零件清洗机可以方便的对各种小型零件进行彻底清洗干净，这样有利于零件的装配和入库[3]。还可以清洗零件上所涂的防锈油，尤其在装配件配套的情况下可以方便有效的清洗干净防锈油，对于零件的进一步组装和装配起到重要作用。 1.3国内外相关研究情况 清洗机是60年代发展起来的一项容器清洗的新技术。我国的机械零件清洗技术尚不普及。作为大量、大批量生产的汽车、拖拉机、内燃机等行业的生产厂家的清洗设备，不少还处于50年代加温喷淋的水平，大多数清洗设备属于非标准专用设备[4]。引进技术国产化后，出现了一些现代清洗机配套急需的部件，如磁性分离器、自动纸带过滤器、涡旋分离器、负压网式过滤机新产品和各种用途、各种配置形式的机械零件清洗机。目前，我国多数清洗机难以满足用户要求，主要有：（1）过滤方式简单落后；（2）水箱容积太小；（3）喷嘴效果差；（4）排油效果差；（5）喷洗系统压力较低。我国少数清洗机已经达到或接近国际先进水平[5]。但在自动控制、多功能及专业清洗方面尚有差距。国外在清洗机的研究方面主要是从可编程控制器的应用上做研究，目前主要在这项技术领先的是德国和日本，大多数的清洗机主要使用德国西门子和日本三菱的可编程控制器[5]。我国在这项技术上发展还处于起步阶段，大部分的可编程控制器主要依靠进口德国西门子的，对国外的技术依赖性很大，与外国相比在这项技术上差距仍很大，智能全自动化程度也不是很高。发达国家的清洗设备对液位、水温、排油、排渣、吸雾、过滤和净化等均能自动控制[6]。并有较完善的过滤净化系统。国外机械零件清洗机的发展状况大致可归纳如下：（1）水基清洗中的系统压力与流量；为了提高清洗效率，确保清洗质量，国外不少专用清洗机采用大流量、高压力和多工位清洗[7]；（2）循环使用的清洗液的过滤净化；美国较多采用压力过滤和纸带过滤。英国采用真空输送带过滤，它是一种自动换位、自动除杂的不锈钢细网过滤。日本、意大利采用涡旋分离器净化后再经纸带等精过滤器作精过滤；（3）油水分离装置；国外设计有多种除油效果好的油水分离装置。如英国采用吸油胶带，日本采用不锈钢特制网带侵入清洗液中不断循环除油，达到高标准的清洁度要求[8]。（4）喷射装置；清洗机用喷嘴，根据不同部位和清洗要求设计有锥筒形、V形、专用型等多种可调式喷嘴。美、德、日、苏均常采用V形的，其水流覆盖面积大，冲击力较强。清洗系统广泛采用立式离心潜水泵，管路热损耗和清洗液漏损小；（5）水箱设计；在国外的清洗液装置中，水箱容积一般为泵每分钟流量的3倍以上。世界著名的清洗机厂家设计的大型专用清洗机的容积多在10m3以上；（6）清洗零件的烘干；为了获得良好的风干效应，国外清洗机的常用空气速度喷嘴口为30～50m/s[9]。 2.本课题研究的主要内容和拟采用的研究方案、研究方法或措施本课题研究的重点及难点，前期已开展工作 完成本课题的工作方案及进度计划（按周次填写）Xufeng Wang1*Yonghua .Sun1.Shaohui Ma1.Wei Wang1.Jungang Wang1, and Xuejun Zhang2.Finite Element Analysis and Design Improvement of Film Picking Forks Ro